隨著塑料管材的應用擴大，塑料管材的品種也不斷增加，現在除了普通的PVC和聚乙烯管材外，還有：PVC芯層發泡管材、PVC、PE雙壁波紋管材、鋁塑復合管材、交聯PE管材、塑鋼復合管材、聚乙烯硅芯管等。

塑料管道的連接方法有:機械連接、熱熔承插焊、熱熔對接焊、點熔焊。其中熱熔對接焊和點熔焊是塑料管道的主要連接方法。

熱熔承接焊

熱熔承接焊時利用加熱工具的內環面和外環面分別對被焊塑料管道和管件相應的外環面和內環面加熱,使它熔化,快速拔出加熱工具,再將管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷卻后達到焊接的目的。一般熱熔承接焊適用于工程直徑小于125mm。

熱熔對接焊

熱熔對接焊是利用熱熔對接焊機將兩根管道的焊接端面（焊前必須清洗或銑削）加熱到一定溫度，時其熔化，然后迅速將其貼合，并施加一定的壓力直至冷卻，這樣就將兩根管道焊在一起。

按焊機加熱板與被焊管道的接觸方式可分為接觸加熱和紅外輻射加熱兩種方式。當按照適當的工藝焊接，漢口部位的抗拉伸力和承壓與管材本身相當或更強。熱熔對接焊適用于直徑大于90mm的塑料管道焊接。要注意的是在焊接過程到充分冷卻嚴禁受外力沖擊，也不能采用任何方法進行強制冷卻。

電熔焊

塑料管道的電熔焊是利用電熔管件內表面的電熱絲通電加熱，從而使管件的內表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的熱脹效應，使塑料管道和其連接件融合在一起，然后冷卻到要求的時間，達到焊接的目的。

在焊接前也要清理或刮削焊接區域，主要去除0.1～0.3mm的氧化層，根據材質選擇合適的焊接參數，即控制加熱時間和加熱電壓或電流來保證熔融塑料的溫度和壓力達到合適的值，進而得到優質塑料焊接接頭。