長管道的GMAW＋FCAW-S的焊接工藝與長輸管道的SMAW＋FCAW-S的焊接工藝類似。具體地說就是：采用實心焊絲氣體保護焊做打底焊，采用自保護藥芯焊絲進行熱焊、、填充焊、蓋面焊。施焊環境溫度要大于5℃;相對濕度應小于90%RH;實芯焊絲氣體保護焊風速應小于2m/s;自保護藥芯焊絲半自動焊風速應小于8m/s;當施焊環境條件不符合上述要求時，應采取有效的預防措施（如增加防風棚等），否則嚴禁施焊。

對于高強度管線鋼X80M，壁厚5～20mm,直徑1220mm的大管，本方法是：根焊用直徑1.2mm的E80C-Ni焊絲（AWS A5.28）;熱焊、填充焊、蓋面焊用自保護藥芯焊絲，直徑2.0mm的E81T8-Ni2J或E81T8-G焊絲（AWS A5.29）,直徑2.0mm的E551T8-K2焊絲（GB/T17493）根焊保護氣為80%Ar＋20CO2，其中CO2氣體純度大于99.5%，含水量小于0.005%;Ar氣純度大于99.96%。

采用對接接頭，V形坡口，破口尺寸見圖示。錯邊量不大于管壁厚的1/8，并且要小于3mm。焊接位置基本上是水平固定（5G），部分管斜45°固定（6G）。可采用內對口器或外對口器；相鄰管制管焊縫在對口出錯開，距離不小于100mm。根焊采用RMD（熔滴過渡、熔敷控制技術）特性的直流焊接電源配相應送絲機；熱焊、填充焊和蓋面焊采用具有平外特性的直流焊接電源配相應送絲機；根焊用直流反接；熱焊、填充焊、蓋面焊用直流正接。對于壁厚18.4mm,管徑1220mm的X80管子，根焊1層；熱焊1層；填充焊3～4層；蓋面焊1層。具體焊接參數見圖1

高強度鋼通常需要預熱，對于X80M管線鋼預熱溫度為100～200°，可采用電加熱或環形火焰加熱，加熱范圍為坡口兩側各50mm;焊前對關內外表面坡口兩側30mm范圍內清理干凈直至露出金屬光澤；焊接方向是下向焊；施焊時每層焊工數為2～4名，圓周方向均布；焊絲干伸長是根焊10～15mm,填充蓋面20～25mm。當天不能完成的焊口，應完成50%鋼管壁厚且不少于三層焊道；通常焊后熱處理不作要求。