機器壓焊鋼格板是采用高壓電阻壓焊機焊接而成，首先需要把承載扁鋼放到特定的模具上，手動將橫桿橫放到均勻排列的扁鋼上，經過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內，從而可以得到焊點堅固，穩定性和強度極高的高品質鋼格板。

    機器壓焊的效率相比較高，生產的尺寸寬度不會超過1.2米，由于機器焊接有一定的尺寸，一些特殊形狀的鋼格板是機器不能生產的，只能進行人工焊接。這個焊接工藝受設備和電流電壓的影響，工藝與原料扁鋼的高低有關系，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強度，使強度不一致；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，而假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設備的額定容量，截面較大的重型鋼格板無法生產。該焊接工藝的設備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。

    手工焊接制作的鋼格板需要先在扁鋼上進行沖孔，將橫桿放入孔中點焊，橫桿和扁鋼會存在一定的空隙，但是每個接觸點都能進行焊接，達到扁鋼和麻花鋼的等同溶化連接，因此焊接會更牢固，強度會有所提升，但外觀不如壓焊的美觀。該生產工藝比較靈活、產品多樣化、基本上可以生產全系列鋼格板，在重型鋼格板生產上有優勢。