吉田品牌無鹵助焊膏從原料選用到制作工藝均比傳統助焊膏具有更大的優勢
    1、松香成膜劑軟化點更高
    傳統的助焊膏所含的松香成膜劑都是普通的松香，軟化點是75℃左右，其酸值在100左右，這種松香顏色深，高溫焊接后的殘留物容易發黃，因松香軟化點低，焊接冷卻后的松香殘留物有潮濕感，容易粘手。
    吉田品牌助焊膏用的松香成膜劑是美國的KE-604松香合成樹脂，這種松香色澤淺，軟化點是135℃，酸值在200-300，可承受200-400℃的高溫，高溫焊接后松香殘留物不發黃并且干凈透明。因松香軟化點高，焊接冷卻后的松香殘留物不會有潮濕感，不會粘手；
    2、使用非離子高分子活性劑
    傳統助焊膏是選用離子活性劑，常用鹽類表面活性劑，此種活性劑焊接性強，但容易吸潮，并且在常溫的情況下就會與產品發生反應，容易腐蝕掉所焊接產品，焊接后殘留物中的活性劑因會吸潮，從而會導致產品發生漏電，腐蝕發綠等現象。
    吉田品牌助焊膏是選用非離子高分子活性劑，不潮濕，此種活性劑在常溫下不會發生化學反應，對焊接產品不會發生腐蝕作用，但到了焊接工作溫度（100-400℃之間）立刻會釋放活性有效成份，對產品產生迅速潤濕性，焊接后的殘留活性劑因不吸潮，對所焊產品不會發生腐蝕，發綠，漏電等不良現象；
    3、日本專業觸變劑
    傳統助焊膏一般都會選用石臘作為觸變劑，此觸變劑會使助焊膏粗糙，變硬，對客戶操作時點涂使用量不均勻，從而導至殘留物不均勻以及外觀不一致.
    吉田品牌助焊膏選用日本專業觸變劑，觸變劑讓助焊膏表面光澤，細膩，猶如化妝品一樣，在客戶使用時，點涂使用量非常均勻，焊接后的殘留物均勻，使產品焊接外觀一致，美觀；
    4、進口溶劑：
    傳統助焊膏中的溶劑選用的是低沸點的醚類，因此易揮發，而醚類一般是有毒，因此傳統助焊膏會焊接時出現煙大，氣味重等現象。
    吉田助焊膏選用的是進口醚類溶劑和醇類溶劑混合物，此混合物沸點相對較高，不易揮發，因此焊接時煙小，氣味小，環保；
    5、專業全自動化設備：
    傳統助焊膏的制作工藝只是加熱（一鍋煮），一瓶一瓶分裝，冷卻后會變硬，使用起來很不方便。
    吉田的助焊膏制作工藝所采用的設備有：乳化機，分散機，真空攪拌機，蒸氣加熱機，冷卻機，研磨機，控制溫度在80℃以內完成，分批溶解所有物質使助焊膏當中的活性穩定的保持在助焊膏當中，使焊接效果穩定.