鋁青銅焊絲鋁青銅焊條【價格，廠家，求購，使用說明】

<source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"></menu></source>

<source id="r3pc5"></source>

當前位置：首頁>產品信息>鋁青銅焊絲鋁青銅焊條

鋁青銅焊絲鋁青銅焊條
鋁青銅焊絲
width="580"><鋁青銅焊絲-A1AWS. / ? ? ASTM A5.7 ? ? ERCuAl-A1 ? ? 相當于ISO 24373:Cu6100 CuAl7DIN 1733: ? ? SG-CuAl8 ? ? 相當于：AMPCO-TRODE ? ? ®7 ? ? ?? ? GB/T9460-2008:SCu6100 ? ? UNS:C61000 ? ? 相當于：bercoweld A8 相當于：UTP A34描述 ?? ? ?? ? 鋁青銅焊絲-A1廣泛應用于焊接銅合金，鋼，鋼鑄件，鎳合金和藝術鑄造。金屬噴涂**。該材料耐具有高耐腐蝕性，尤其對于海水，通常用于焊接鍍鋅鋼板。?應用領域船舶： ? ? 螺旋槳，泵，軸和閥門，軸承，主軸。 ? ? 化工行業： ? ? 閘閥，袖子，管道，熱交換器，齒輪外殼。 ? ? 汽車行業： ? ? 汽車零部件，常用于鍍鋅板焊接。 ? ? 建筑行業： ? ? 鋁青銅和鋼的表面棧焊和噴涂。 ? ? ?? ??保護氣體?氬氣: DIN 32526 l1?流速: 14-18 L./min???機械性能?抗拉強度Rm:390-450 N/mm2?延伸率?L=5d:45?硬度:80 - 110 HB?硬化處理后硬度:140 HB?屈服強度:193 MPa?????????????????????生產規格MIG: 12,5-15 Kg/軸焊絲直徑0,8 mm1,0 mm1,2 mm1,6 mm2,0 mm2,4 mmTIG:10kg-25kg/盒焊條直徑1,6 mm2,0 mm2,4 mm3,2 mm4,0 mm
鋁青銅棧焊工藝

?
鋁青銅或者銅表面棧焊廣泛用于獲得耐腐蝕或者支承表面。棧焊可以節省材料成本，以**少的停工時間修復貴重的或者難以替代的零件，擁有的設備條件和期求的熔敷速度是選擇焊接法的主要考慮因素。惰性氣體保護金屬極電弧焊是棧焊YDKT-6180焊絲的**常用的焊接法。如實際情況需要，使用鎢極惰性氣體保護電弧焊和焊條電弧焊也可以獲得滿意的效果。高的焊接電流強度會使母材熔化深度加深。棧焊鐵或鋼時，為了減少母材成分對棧焊金屬成分的稀釋，棧焊首層時應使用較低的電流和擺動棧焊方式。過多母材成分熔入棧焊金屬會導致棧焊金屬的機械加工性和使用性能下降。
試驗證明，采用惰性氣體保護金屬極電弧焊進行四層棧焊，并經過精加工后獲得1/4”厚的棧焊金屬能表現**佳的性能和機械加工性。滿足基本要求的**少的經精加工后的焊層厚度是3/16”。如果因焊件幾何條件限制而不能在上面棧焊1/4”厚的焊層，應當在焊件上相應位置去除足夠材料，然后再進行棧焊。在首次棧焊前對母材進行必要的車銑磨等機械加工。在各焊層棧焊之間，使用鋼刷等清潔表面。棧焊前，必須去除焊件上的油污，切削液等。使用較低的電流進行**層棧焊，以減少母材成分對棧焊金屬的稀釋。
表面棧焊的常用于支承表面，可以很好地滿足耐磨要求。針對支承表面的棧焊，應選擇合適的填充金屬和相應的焊接方法。為保證系統的耐磨性，棧焊金屬應當獲得比配合表面的布氏硬度值低50至75的硬度。應當保證**層棧焊金屬光順，均勻，無裂紋。擺動焊道或者焊槍嘴震蕩焊接的方式可以獲得厚度均勻一致的棧焊金屬。后續焊層的棧焊也應采用相同的焊接方式。建議采用平焊。
惰性氣體保護熔化極電弧焊是熔敷銅合金焊條和銅合金?焊絲的**常用的焊接方法。通過GMAW焊，可以提高熔敷速度，焊接的效率和質量，**焊接工人的勞動強度。在很多情況下，不需對工件作預熱處理。為了確保焊縫金屬光亮清潔，氣流量應設定在45?-?50cfh。焊槍的角度和移動方向對焊縫的質量有重要影響。如果在焊縫上面出現黑色的氧化物，這說明保護氣體覆蓋狀況不佳。對于大多數應用，建議使用100氬氣作為保護氣體。建議選用水冷焊槍，尤其是使用的焊絲規格為直徑為1.6mm和3.2mm時。而當焊絲的直徑為0.9和1.0時，空冷焊槍即能滿足要求。正常范圍大小的弧長不影響熔敷的質量。電源應設定為直流正極類型。通過噴射過渡方式獲得的焊接效果**為理想。與所有焊接一樣，焊接位置應**平焊。但也可以通過使用脈沖電源進行其它焊接位置的焊接。
具體焊接工藝如下：
1、電流電壓
焊絲線徑?焊接電壓?焊接電流*
0.9???????????????20-26????????100-200
1.2???????????????22-28????????100-250
1.6???????????????29-32?????????250-400
2.4??????????????32-34??????????350-500
工件為鐵合金或鎳合金，請選擇范圍內較小值；
工件為青銅合金，選擇范圍內中間值；工件為銅，選擇范圍內較大值。
?
2、保護氣體：
對于銅合金的焊接，保護氣體的選擇是**重要考慮因素之一。對于大多數情況，以100氬氣作保護氣體是**佳的選擇。由75氬氣與25氦氣組合的保護氣體則適合用于焊接高熱導率的金屬。氬氣可以提供軟電弧，適合焊接薄材。建議使用的保護氣體及氣流量如下：
GMAW
100?氬氣，45-55?cfh?
75氬氣-25氦氣，45-55?cfh?
3、預熱建議：
1．?含碳量不高于0.29的低碳鋼：不需預熱;
2．?含碳量為0.30至0.59的中碳鋼：根據含碳量不同，300°F?至600°F?;
3．?低合金鋼：與低碳鋼情況一樣;
4．?灰鑄鐵：預熱溫度在400°F?至600°F?之間，緩慢冷卻;
5．?球墨鑄鐵與可鍛鑄鐵：預熱溫度在300°F?至400°F?之間，建議焊后退火處理;
6．?銅鎳合金與硅青銅：不需預熱；**高層間溫度為200°F?;
7．?鋁青銅：含鋁量不高于10鋁青銅----不需預熱，**高層間溫度為300°F?；含鋁量高于10----預熱溫度與**高層間溫度為300°F?和600°F?;
8．?錳青銅：保護氣體電弧焊----預熱溫度為300°F；焊條電弧焊----預熱溫度為<span style="LINE-HEIGHT: 150; FONT-FAMILY: ??,serif; COLOR: black; FONT-SIZE: 16px";
9．?銅：預熱溫度為1000°F?。?
預熱：當焊接厚度不大的銅合金工件，且使用惰性氣體保護金屬極電弧焊或者鎢極惰性氣體保護電弧焊，通常不需要預熱。當焊接銅工件，不管采用何種焊接法，通常的預熱溫度和層間溫度為1000°F。當焊接方式為焊條電弧焊時，建議進行預熱。受實際工件厚度，采用的不同焊接法以及其它因素影響，預熱條件有所變動。
附：億達昆泰鋁青銅焊絲