**波電烙鐵設備

**波錫焊是一種無焊劑的焊接方法，與傳統的焊接方法相比，它被認為更加**。用振動和空化現象從焊接表面去除表面氧化層，而不是化學劑。

**波錫焊技術不同于**波塑料焊接，是通過振動產生熱量來熔化被連接的部件。**波錫焊的使用原理與**波清洗的過程基本相同，振動能量在水浴或清洗溶劑中引起空化。浸入液體介質中的部分，通過空化氣泡強烈的侵蝕作用將表面清洗干凈。

**波錫焊技術

在**波錫焊過程中，來自單獨能量源的熱量在施加振動能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作**波振動的聲學傳遞介質。當高頻振動能量施加到熔融焊料時，在焊接工具的**處引起受控的聲空化，以便破壞和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液態焊料濕潤并粘接純金屬。

振動也確保焊點沒有空隙，振動能量迫使液體焊料滲入到基材的縫隙和微孔中。它有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面積。**波振動也能將氣泡從液體焊料中擠出，因此這種方法使焊點適用于需要密封的高真空的場合應用。

**波錫焊使用原理

**波錫焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規方法焊接的材料。由于不需要助焊劑，用戶可以節省清潔助焊劑殘留物的時間和成本，同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。

**波錫焊方法可方便的借助手持式**波電烙鐵設備進行手工焊接，也可以嫁接到**波焊接機及流水線上使用。

玻璃、陶瓷、不銹鋼、鋁焊接

在多年對玻璃-金屬粘結的廣泛研究中，日本工程師開發了一種特殊的焊料合金，稱為CERASOLZER。這種活性焊料合金是專門為配合**波焊接方法而配制的，具有非常獨特的粘接能力，可替代常用的銀烤、銦釬焊、鉬錳及樹脂粘接方法。CERASOLZER化學鍵??除了直接的金屬與金屬之間的結合，Cerasolzer還能與焊接的基體形成牢固的化學鍵。合金由相同的主要成分組成就像**的焊料合金，但除此之外它還包含少量的元素，如鋅、鈦、硅、鋁、鈹、稀土等，這些元素與氧具有很強的化學親和力。

在焊接過程中，這些額外的元素與周圍的氧氣結合，形成一種氧化物，這種氧化物通過化學方法與各種材料結合，包括玻璃、陶瓷、鋁、不銹鋼、導電氧化物和許多以前被認為是不可焊接的其他基底。由此產生的氧化物與焊接基底結合，在界面上形成極強的化學鍵。

因此，如果通過用惰性氣體代替粘合設備周圍的空氣來有效地**氧氣，Cerasolzer的粘附力將會喪失。結果表明，合適的粘結臨界氧濃度為2%左右。Cerasolzer合金的熔解溫度在155 ~ 297℃之間，由于**波振動，焊接方法是無焊劑的。其實我們的**波焊接方法如果使用助焊劑，會破壞氧鍵，破壞整個焊接過程，所以不應該使用。

**波電烙鐵應用

玻璃飾品制造

光學眼鏡鍍膜/金屬化

玻璃和陶瓷板上制作電極

在汽車后窗加熱觸點焊接

焊接超導體、元件，陶瓷配件

玻璃管真空密封，五金配件粘接

光導玻璃纖維的密封

電極結合到太陽能電池的前/后接觸

在金屬玻璃，液晶玻璃，晶體振蕩器，混合集成電路引線粘接

**錫焊基本焊接方法

當用Cerasolzer焊料涂覆玻璃，陶瓷或金屬氧化物時，焊料與基底之間必須保持充分接觸，通過摩擦**基底表面與軟焊料之間的邊界區存在的小氣泡。**波振動在極短的時間內**了空氣層，從而在邊界區域內形成無氣泡的連貫焊點。如果基底具有高吸熱性，應使用輔助熱源，如熱板，以保持適當的焊接條件。

*合適的做法是將Cerasolzer涂在透明載玻片上，它的反面是正確建立的邊界區，看起來像鏡子的反射面。

兩步法

在*步中，采用高溫和**波振動，將Cerasolzer送至**波烙鐵頂端，涂覆在基底上。然后用普通焊料或優選的Cerasolzer在預焊區焊接金屬配件、導線、帶材等。

一步法

當Cerasolzer夾在金屬和玻璃、陶瓷或金屬氧化物之間的縫隙中，**波振動直接作用于金屬。粘結是在很短的時間內完成的。這種方法提供的性能略**前一種方法。

浸漬法

浸漬法是大型表面涂裝的理想方法。Cerasolzer焊料是在一種帶有**波振動器的特定焊接鍋中熔化的。當軟焊料表面因**波振動產生波紋時，將被涂覆的部分浸入水中，**使用**波浸焊設備?。