高深熔鎖孔STIG?焊接系統是一種全新的弧焊系統,它通過對電弧的**電磁壓縮達到等離子電弧的效果,焊接時電弧能量集中,焊接過程中電弧壓力與熔池液態金屬的表面張力達成平衡, 形成穩定的小孔效應,具備的穿透能力,可一次性焊透12mm一下的鋼板,是一種介于氬弧焊和等離子之間的全新的焊接工藝。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機的焊接技術是采用一種新型的能實現"Keyhole"焊接的新方法。既具備普通TIG焊美觀的蓋面效果,又具備等離子焊穿透力的特點。**深熔弧焊焊接技術是一種自動化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術,它不需要焊絲、不需要開坡口,也不需要專業技術操作人員,卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術快10倍的速度對厚度3~16mm的材料進行 焊接。。其焊縫為 的母質層,沒有多條融合線,****了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質量,**不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。
KTIG深熔焊機單面焊雙面成型工藝,碳鋼中厚板理想選擇
KTIG深熔焊機不同于等離子弧焊,等離子焊接的特點是需要高精度的電極對準,頻繁維護,需要等離子氣體來形成射流并保護孔口,非常準確地確定和維持氣體流速,低鎖孔穩定性,高精度配合,操作和維護設備都要具有高超的操作技能。
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相比之下,KTIG深熔焊機操作非常簡單。弧形結構和鎖孔自發地發展并且在整個焊縫中由控制器自動維持。沒有等離子噴嘴或孔,不需要 的電極對準,僅使用一種焊接氣體,氣體流速不是關鍵,并且焊炬非常堅固。
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KTIG深熔焊機大熔深高速氬弧焊的焊接速度,穿透力和生產率通常是PAW的兩倍。 深熔tig可提供一致的符合X射線質量焊接,并可在環縫焊接中輕松處理搭接,克服PAW眾所周知的接頭困難以及夾帶氣體空隙的傾向,深熔tig大熔深高速氬弧焊的高密度電弧通過接頭形成一致且光滑的鎖孔。
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如何使用KTIG深熔焊機大熔深高速氬弧焊系統?
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大熔深高速氬弧焊非常適合目前使用等離子弧焊系統的制造商。實際上,大多數K?TIG大熔深高速氬弧焊用戶都退出了等離子焊接系統,轉而采用深熔tig大熔深高速氬弧焊。其中許多制造商涉及壓力容器,管道,低溫容器,儲罐和類似應用,這些應用需要高度穩健的工藝,能夠對ASME IX**進行縱向和環縫焊接。該技術廣泛應用于石油和天然氣,發電,水處理,可再生能源,核和國防制造,航空**和各種一般制造應用。