湖南銷售承壓設備用不銹鋼氣保焊絲

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奧氏體不銹鋼焊條工藝參考

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一 奧氏體不銹鋼物理特性

1)電阻率高 解釋——相同電流的前提下，單位時間內產生的熱量多。

2)線膨脹系數大 解釋——熱輸入量相同條件下，變形大且會產生較大應力。

3) 導熱性差 解釋——散熱慢。

二 奧氏體不銹鋼焊接過程中常見缺陷

1)氣孔：多發生由于焊材受潮或烘干溫度不夠所產生的氫氣孔。

2)熱裂紋：多發生由于S、P偏析或鐵素體較低時，而造成的熱裂紋和弧坑裂紋。

3)晶間腐蝕：熱影響區在敏化溫度區間停留時間過長，晶界析出鉻的碳化物，形成貧鉻晶粒邊界所致。

三 焊接工藝要點

1 保存條件：

1)必須存放在較干燥的倉庫內，建議室內溫度在10℃以上，相對濕度≤60%，一般可保存3年以上。

2)儲存時，盡量離地面高300mm、離墻壁300mm以上。

3)搬運時不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

2 焊接前準備工作：

1)焊條需按焊條使用說明書要求進行烘干，且烘干時堆放層數盡量不要超過3層；力求隨烘隨用或放入通電保溫桶內不超過2天保存，避免不必要的二次烘干，以防焊條藥皮脫落。

2)焊件表面的油污、水銹等須徹底清理干凈。

3 焊接工藝控制

1)電流選擇：參考I=×D。

2)盡量采用短弧施焊。

3)焊條擺動不可過寬一般在焊條直徑3倍范圍內。

4)焊接速度不可過慢，以防過熱和夾渣：但遇到易裂的情況下可選擇小電流慢速焊。

5)立焊時由于不銹鋼的特性，鐵水容易下淌，**佳選擇是采用斷弧焊法。

6)注意層間溫度的控制，**好控制在100℃以下。特殊情況下可以澆水以達到快速冷卻。

7)多層焊時須將焊渣清理干凈。

8)收弧時須填滿弧坑。

4 其他說明：

1)采用AC電源時，飛濺比較大、熔深較淺，因此建議采用直流反接施焊。

2)采用直流焊接時，地線**好接在工位中間并固定好，防止產生偏弧或斷弧。