4號噴涂槍/合金粉噴涂槍/噴槍/焊槍/焊炬

熱噴涂焊炬?焊槍?噴槍

行業?

熱噴涂應用行業及部件?

造紙機械

蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復；各種輥類表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化。

紡織

羅拉、導絲鉤、劍桿織布機選緯指耐磨涂層；疏棉機打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動軸、道夫軸；漿紗機通汽閥、烘房邊軸平面結合處、浸沒花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導紗輥、壓漿輥、回潮測濕輥、經軸軸頸、布紗機軸頸；加年級和拉斷岌羅拉、大輥、整精機羅拉、導司機羅拉、熱輥及分絲輥、導布輥、印花輥輥面及軸頸、線輪、磨擦盤等耐磨涂層。

印刷

印刷壓印輥；陶瓷網紋輥；涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥；牙墊；牙片等。

冶金

高爐風口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線的結晶器、導輥和輸送輥；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥；鋼鐵表面處理生產線的各種輥類的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。

電力

球磨機、汽輪機轉子和發電機轉子軸頸、氣缸結合面修復；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層；風機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關設備部件強化修復。

交通運輸

各種磨損部位的耐磨涂層；汽車發動機機座、同步環、曲輥修復和預強化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導軌、發動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機刮板耐磨涂層等。

化工

各種容器、反應器、管道、泵、閥及密封部件修復化；各種搪瓷罐、**容器的現場修復；鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復。

玻璃行業

采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕，使輥面長時間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養，提高玻璃質量和生產成品率，降低生產成本。

電工制線

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達到?HRc75?，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。

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各類鋼結構的熱噴涂長效防護涂層、防腐、長效防腐，一次防護壽命可達?30?年以上

輕工

塑料模具噴涂強化修復；擠塑機螺桿和橡膠密煉機轉子噴涂強化；各種輥類軸承位噴涂修復和強化。

熱噴涂技術目前在國內已取得了比較廣泛的推廣應用，近年來發展的趨勢和特點是：

??????大面積長效防護技術得到了廣泛應用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，采用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替傳統的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都采用了噴涂鉛、鋅及其合金方法進行防腐。目前國內有幾十個專業噴涂廠從事這方面工作，噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。

?????采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化，近年來這方面已有許多成功應用實例。如：?一米?七軋機、高速風機轉子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車曲軸等，這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節約了大量外匯。

?????超音速火焰噴涂技術的應用隨著我國熱噴涂技術的發展與提高，對噴涂層質量要求也越來越高。近年來美國等國家發展起來的高速燃氣法是制備高質量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優點，目前國內已先后從**引進了近十臺設備，在各工業部門發揮著重要作用。

????氣體爆燃式噴涂技術進一步得到了應用，該項噴涂技術由于粒子飛行速度可達?800M?/S?以上，涂層與基體結合強度可達?100MPa?以上，孔隙率＜?1?％，在某些領域里應用，**其他噴涂方法。目前國內已安裝?10?臺以上。

????氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術發展迅速如前所述，國內近年來已有多家生產制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設備，采用該項工藝技術，已在化工貯藏、管道、陶瓷行業、滬泥機板框、印染行業的導布輥、煤炭行業帶式運輸機鑄件托輪、石油行業注塑設備，以及表面裝潢。