鷹氏焊接材料以品種**為齊全，性價比高而稱諸于世。尤以鎳基、鈷基、鈦、鋯**為優勢。另有更多的不銹鋼焊材，低合金鋼焊材，堆焊材料鋁合金，銅合金，耐熱，耐高溫，抗腐蝕，耐磨，航空**用焊材 .TIG ， MIG 焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲。鎳基焊材和特殊焊接材料質量上乘，庫存充足，挑戰價格。
ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3和ERTi-4或TA1、TA2和TA3這些填充金屬通常被用來焊接工業純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質元素逐漸略有增加。
ERTi-5或TC4這種填充金屬主要用來焊接通常稱之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應用**為廣泛。
ERTi-6或TC7這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。
ERTi-7這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學性能和物理性能與ERTi-2相似。
ERTi-9這種填充金屬的鋁、釩含**約為ERTi-5中的一般，故又被稱為“半6-4”鈦。
?ERTi-15這種填充金屬與ERTi-2相比，抗腐蝕性能較好。
。《模具焊條,補模焊條,工模焊條》 E6010纖維素下向管道焊條 符合 GB E4310相當 AWS E6010 說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易**，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接**焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。 特色E7010纖維素下向管道焊條 符合 GB E5010-G相當 AWS E7010-G 說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易**，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接**焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。 特色E8010纖維素下向管道焊條 符合 GB E5510-G相當 AWS E8010-G 說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易**，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接**焊條，采用直流反接。 用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。 J507FeXG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5048相當 AWS E7048 說明: E507FeXG是低氫鈉型管道**鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率**。 用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J507XG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5015相當 AWS E7015 說明: E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊**碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。 用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J556FeXG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5518-G相當 AWS E8018-G 說明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道**鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率**，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。 用途: 適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。 多種型號、種類焊條可供挑選使用。如：YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等 CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷**，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 焊條織動時，織動的寬度應在焊條直徑的 2.5 倍以內。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術參數： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍 60-110 CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預熱，焊接后空冷，可能的話**好實施應力**。 技術參數： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍 50-70 70-100 CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術參數： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍 50-70 80-110 120-170 CMC-E60A :特性與用途： 有極**的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當生產新的工具時，適用于低合金鋼之母材。注意事項： 清潔焊接區及預熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接時，焊條與工件垂直且縮短電弧長度。 技術參數： 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 電流范圍 70-90 90-110 CMC-E67N :特性與用途： 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。注意事項： 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。 焊道清理可用不銹鋼刷**，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 **好使用低電流、短電弧，焊道長度不宜超過 50mm 。可使用跳焊。 技術參數： 主要成份 Ni Fe Cu Mn 適用電流范圍：直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍 70-110 E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度鋼焊條，適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機件修補。 E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補 E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機件之硬面制作 E30N高強力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，**之焊合 E67N高強力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑**之焊合，加工容易。《常規堆焊焊條系列》FY-D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒輪、挖斗、礦山機械零件等。FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗、礦山機械零件等。FY-D256堆焊層金屬類型Mn13 HB170 用于各種破碎機，高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。FY-D322堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能**的機械零件。FY-D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。FY-D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。FY-D502堆焊層金屬類型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。FY-D507Mo堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封面。應將本焊條與D577焊條配合使用。FY-D507堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。由于藥皮中加入適量的鉬、鈮等強化穩定性元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。FY-D512堆焊層金屬類型2Cr13 45 是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪拌機槳，螺旋輸送機葉片等。FY-D517堆焊層金屬類型2Cr13 45 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。FY-D547堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他密封零件。FY-D577堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合用，使用壽命更高。FY-D667堆焊層金屬類型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐強烈磨損，耐磨蝕或耐氣蝕的場合，如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。FY-D707堆焊層金屬類型C2w50 60 適用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝士攪拌葉片、推土《不銹鋼焊條》A102 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結構。A107 低氫鈉型 直流金屬化學成份C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材以及堆焊不銹銅表面層。A132 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A137 低氫鈉型 直流金屬化學成份C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A202 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2，不銹鋼或作為異種鋼焊接。A207 低氫型 直流金屬化學成份C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設備，也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼，以及用于異種鋼的焊接。A212 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔，維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。A302 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相**型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307 低氫型 直流金屬化學成份C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相**型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。A312 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0 用于焊接耐硫酸介質腐蝕的**型不銹鋼容器，也可作不銹銅襯里，復合鋼板、異種鋼的焊接。A402 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于在高溫條件下工作的**型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。A407 低氫型 直流金屬化學成份C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于**型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種銅焊接，也可用來焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結構。A502 鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。A507 低氫型 直流金屬化學成份C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結構，以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。A607 低氫型 直流金屬化學成份C≤0.20，Crl5.0～17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的**型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管的焊接.《鉻和不銹鋼焊條》G207低氫鈉型 直流金屬化學成份C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13不銹鋼結構，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G217低氫鈉型 直流金屬化學成份C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13與2鉻13不銹鋼結構如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G302鈦鈣型 交直流金屬化學成份C≤0.10Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。G307低氫鈉型 直流金屬化學成份C≤0.1Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構《鑄鐵焊條》Z117低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預熱，焊后可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408Z238石墨型 交直流 球墨鑄鋼 用于焊補球墨鑄鐵件。Z308石墨型 交直流 純鎳 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋、發動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。Z408石墨型 交直流 鎳鐵合金 用于重要高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補。如汽缸、發動機座、齒輪等。Z508石墨型 交直流 鎳銅合金 用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補。《鉻和鉬耐熱鋼焊條》R307低氫鈉型 直流金屬化學成份Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。R317低氫鈉型 直流金屬化學成份Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。R327低氫鈉型 直流金屬化學成份Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。R407低氫鈉型 直流金屬化學成份Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設備等。R507低氫鈉型 直流金屬化學成份Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道《GRD856系列特種耐熱、耐磨堆焊焊條》FY-D856-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。FY-D856-2 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。FY-D856-2A用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。FY-D856-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。FY-D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 FY-D856-G3 用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。FY-D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。GRD856-4A用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環**焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。GRD856-5 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。FY-D856-6 用于熱剪切刀刃**堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于**NCC-2焊條。FY-D856-8燃氣渦輪葉片**焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。 石油鉆具**焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。FY-D856-10 用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。FY-D856-11 用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。FY-D856-12用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。FY-D856-13用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。FY-D856-14用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS HF-800。FY-D856-15用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。《硬面耐磨堆焊材料一覽表》FY-25R規格3.2-5.0耐沖擊及輕度磨耗,適合焊補鏈輪、軸心、轉輪、齒輪等金屬間磨耗部件。FY-40B規格3.2-6.0耐沖擊及中度磨耗,適合焊補傳動齒輪、惰輪、履帶等金屬間磨耗部件。FY-45B規格3.2-6.0耐沖擊及中度磨耗,適合焊補履帶、礦山機械傳動輪等金屬間磨耗部件。FY-50規格3.2-6.01Cr13型焊條,高溫耐沖擊磨耗優良,適合閥門、輸送機轉輪及合金鋼軸焊補。FY-50N1規格3.2-6.0Cr13NiMo型焊條,耐熱疲勞龜裂 適合模具、熱沖模及攪拌葉片等的焊補。FY-50N4規格3.2-6.0Cr13NiMo型焊條,耐熱疲勞龜裂,適合模具、渦輪葉片 熱交換器翼等的焊補。FY-50MN規格3.2-6.0Cr13Mn型焊條,耐熱耐蝕耐磨耗,適合金屬間磨耗、高溫磨耗等的焊補。FY-60B規格3.2-6.0鉻鉬型焊條,耐中度沖擊高磨耗,適合焊補各種螺旋輸送機、堆土板、切刀等。YF-60R規格3.2-6.0鉻鉬型焊條,適合于激烈砂土磨耗如閥座、泵浦內襯及葉片之焊接修補。FY-61BR規格3.2-6.0合金工具鋼堆焊焊條,熔金耐熱、耐沖擊,適合于鍛造模具之焊接修補。FY-61B規格3.2-6.0合金工具鋼堆焊焊條,適合耐激烈之砂土磨耗、鍛造模具、攪拌葉片等焊補。FY-70B規格3.2-6.0適合單層焊接即可得到高硬度耐磨層,如激烈沙土磨耗部位,疏浚機械鏟斗等。FY-70HS規格3.2-4.0Mo系高速工具鋼焊條,適合切刀刃、熱沖模等之補焊,焊后只可用砂輪整型。FY-CR25規格3.2-5.0高鉻鑄鐵堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如噴砂機,粉碎機及篩器等。FY-CR30M規格3.2-5.0高鉻鑄鐵堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如燒結礦粉碎齒,檔板等。FY-658規格3.2-5.0復合合金堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如燒結工廠,煉鋼高爐零件。FY-708規格3.2-5.0碳化鎢堆焊焊條,適用鉆油鉆土,礦山設備,疏浚船等承受低沖擊高磨耗部件。FY-13M規格3.2-5.0高錳鋼堆焊焊條,適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗等受沖擊易磨損部件。FY-287規格3.2-5.0高錳鋼堆焊焊條,適用于粉碎機沖錘、錐形體堆焊及13Mn鑄鋼之巢埋或補焊。FY-SLA規格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于高溫高壓閥門,熱剪切刀等。FY-SLB規格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于切刀刀緣,進氣閥的焊補等。FY-SLC規格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于粉碎機受沖擊部件焊補等。FY-212規格3.2-6.0鉻鉬堆焊焊條,適用單層及多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪,挖斗等。FY-266規格3.2-6.0高錳鋼堆焊焊條,適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。FY-276規格3.2-6.0高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。FY-322規格3.2-6.0鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條,適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。FY-327規格3.2-6.0鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條,適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。FY397規格3.2-6.0鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,適用于堆焊高強度耐磨零件及堆焊鑄鋼熱鍛模。FY-507規格3.2-6.01Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條,適于工作溫度**450℃的軸及閥門。FY-507Mo規格3.2-6.01Cr13型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度**510℃的中溫高壓截止閥密封面。FY-517規格3.2-6.02Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條,適于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,閥件等FY-547規格3.2-6.0鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度**570℃的中溫高壓閥門密封面。FY-557規格3.2-6.0鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度**600℃的中溫高壓閥門密封面。FY-577規格3.2-6.0高鉻錳型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度**510℃的中溫高壓閥門密封面。FY-608規格3.2-6.0鉻鉬鑄鐵焊條,適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與低沖擊的零件。FY-618規格3.2-6.0高碳高鉻鑄鐵焊條,適用于堆焊承受低沖擊高抗磨粒磨捐的耐磨表面。FY-698規格3.2-6.0鉻鎢鑄鐵焊條,適用于礦山機械和泥漿泵的堆焊。
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊.
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D707 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。
D717 ：鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。 D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC： 61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
?ＹＭ302C ：管狀鑄造碳化鎢合金焊條，用于強烈磨損部件，熔敷金屬硬度HRA≥79。
D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D707 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。
D717 ：鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。 D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC： 61~66。
? D916特征：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。
??? 用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽.
??? D918特征：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
??? 用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
??? D938特征：鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
??? 說明：我廠生產的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用**新科學技術研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
??? 使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼鐵廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗 。
??? D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
??? D007 藥皮類型：低氫型 堆焊硬度：HB≥180 特征：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩定，焊接工藝優良，焊縫金屬為鐵素體基體 彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。
??? D017特征：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體 彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
??? D022鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦上、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
??? D027藥皮類型：低氫鈉型 堆焊硬度： ≥55 特征：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
??? D036特征：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩定性好，焊前不預熱，焊后不熱處理。
??? 用途：用于堆焊制造和和修復沖模，也可用于修復要求耐磨性**的機械零部件。
??? D047特征：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
??? 用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
? D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
??? 鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2.5 3.0
??? D822特征：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
??? 用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
??? D842特征：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
??? 用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
?D658特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，交直流兩用，電弧穩定，基本無渣。用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
??? D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到**好的效果堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
??? D678特征：含鎢鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
??? D680特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體 粗大復合碳化物。用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等
??? D687 藥皮類型：低氫鈉型 特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體 粗大復合碳化物。 堆焊硬度：≥58
??? D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
??? D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
??? D707Ni特征：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
??? 用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。
??? D717鎢基焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。
??? D717A 特征：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內裝粒度為60-80目，含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
??? 用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
??? D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。
??? 鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內成分為W2C和WC合金顆粒硬度93HRA熔點1600-1800度采用氧-乙炔焰堆焊具有**的耐磨性.適用于石油鉆具混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊 。
? D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
??? D517 EDCr-B-15 低氫型 DC D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
??? D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
??? D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC 用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
??? D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC 用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
??? D567是低氫鈉型藥皮合金鋼芯的的堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果明顯，具有優良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度，可以機械加工，抗裂性較好，堆焊工藝簡單，無須預熱和緩冷。
??? 用途：用于工作溫度**350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
??? D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
??? D582特征：**閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達120%，焊接工藝較好，耐大電流，無藥皮發紅開裂現象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。用途：用于閥門密封面堆焊。
? D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。
??? D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。
??? D327A 特征：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。
??? 用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
??? D337 EDRCrW-15 低氫型 DC 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
??? D386 是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條。采用直流反接。
??? 用途：用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
??? D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好，全位置焊。用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。
??? D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
??? D406特征：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a 固溶體 奧氏體 馬氏體 共晶組織，具有**的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
??? 用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
??? D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩焊條，采用直流反接。具有良好的焊接工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
??? 用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合。如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
??? D427特征：高溫耐磨堆焊焊條。
??? 用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
?D177SL特征：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，**于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構，采用直流正接，短弧操作。用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
??? D202A鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
??? D202B特征：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
??? D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
??? D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
??? D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
??? D227低氫鈉型藥皮，堆焊金屬含Cr4-5﹪、C0.45-0.65﹪、V4-5﹪、Mo2-3﹪等合金。抗磨粒磨損性、抗裂性較好，焊接工藝性優良，宜直流反接施焊。用于堆焊受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤形滾刀的受磨表面。
??? D237特征：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
??? D246特征：堆焊焊條，交直流兩用。用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
?D102堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
??? D106特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用。
??? 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
??? D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等.
??? D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
??? D126特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用。
??? 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪
??? D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
??? D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
??? D146普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。用于堆焊各種受磨損的碳鋼件及碳鋼道岔。
??? D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用，焊接時電弧穩定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。用途:適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。
??? D167特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
??? D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
主要生產：《碳化鎢合金耐磨焊條》《YD合金堆焊耐磨焊條》《Z308 鑄鐵焊條》《鑄鐵氣焊絲》《高溫耐磨焊條》《抗沖擊耐磨焊條》《可加工耐磨焊條》《模具焊條》《閥門堆焊條》《鈷基堆焊條》《高錳鋼堆焊條》《高錳鋼堆焊條》《不銹鋼焊條》《耐熱鋼焊條》《銅及銅合金焊條》《銀~銅焊絲》等各種耐磨材料 各種稀有焊條 硬質合金 等特種焊條。 使用于：主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶**、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭：煤礦、鉆頭修補。鋼廠：糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎等。建材行業：《磚瓦廠、攪刀、攪籠》《水泥廠~合金刮刀片~合金絞刀葉片》《木炭廠轉用耐磨焊條可以耐高溫650多度在特高溫高壓下可持續用120小時》。其它行業：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。 鑄造碳化鎢汽焊耐磨堆焊條;再生鑄造碳化鎢粉;再生鑄造碳化鎢汽焊條耐磨堆焊;鎳基粉;YD合金堆焊耐磨焊條;硬質合金粉汽焊條耐磨堆焊條; 磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;農機廠,電廠,煤礦,飼料機械,石油,糖廠,公路管理站?
碳化鎢合金耐磨焊條:本產品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,母材表面涂焊與焊接,使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊,起到延長設備使用壽命,提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態下硬而韌抗裂性優,采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。? 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上,也可在某些灰口鑄鐵上使用.
??? D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
? D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70
鑄造碳化鎢氣焊條 :? 管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有**的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊
D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
?? 采用鉬鉻硼碳為主要原料和**新科學技術研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
★D507Mo閥門堆焊焊條? 型號：EDCr-A2-15
說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有**底中溫硬度、良好的熱穩定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預熱，焊后不熱處理，采用直流反接。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。
堆焊硬度HRC：≥37
★D507MoNb閥門堆焊焊條 型號：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：≥37
說明：1Cr13高鉻鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，藥皮中加入適量的鉬、鈮等強度元素，故堆焊金屬具有較好的抗高溫氧化和抗裂性。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
★D512高鉻鋼堆焊焊條 型號：EDCr-B-03
說明：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥45
★D516M/D516MA高鉻鋼堆焊焊條? 型號：EDCrMn-A-16
說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工，D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
堆焊硬度HRC：38～48
★D516F高鉻鋼堆焊焊條
說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
★D517閥門堆焊焊條? 型號：EDCr-B-15
說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用的表面堆焊焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥45
?
★D547閥門堆焊焊條? 型號：EDCrNi-A-15? 堆焊硬度HRC：270～320HB
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定適量鐵素體的奧氏體，具有良好的抗擦傷、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
★D547Mo閥門堆焊焊條?? 型號：EDCrNi-B-15? 堆焊硬度HRC：≥37
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有**的高溫硬度、良好的熱穩定性和抗熱疲勞性，堆焊金屬時效強化效果顯著，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
★D557閥門堆焊焊條? 型號：EDCrNi-C-15? 堆焊硬度HRC：≥37?? D702水泥廠**耐磨焊條
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到鐵素體加奧氏體組織，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高，具有良好的抗侵蝕、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
★D567鑄鐵閥門堆焊焊條?? 型號：EDCrMn-D-15? 堆焊硬度HB≥210
說明：高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優良的抗擦傷性，堆焊層有一定的硬度，可機械加工，抗裂性好，焊接工藝性好，不需預熱和緩冷。
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
★D577閥門堆焊焊條? 型號：EDCrMn-C-15? 堆焊硬度HRC：≥28
說明：高鉻錳鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優良的抗擦傷性，有一定的中溫硬度，較好的穩定性，與D507Mo配合使用可獲得很好的抗擦傷性，抗裂性好，焊前不預熱，焊后不熱處理，良好的機械加工性。
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。D702水泥廠**耐磨焊條
★D582不銹鋼堆焊焊條? 堆焊硬度HRC：HB≈170
說明：**閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達120%，焊接工藝較好，耐大電流，無藥皮發紅開裂現象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。
用途：用于閥門密封面堆焊。
D702水泥廠**耐磨焊條★D608鑄鐵堆焊焊條? 型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織 鉻、錳的碳化物，具有**的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55
? D702水泥廠**耐磨焊條
★D638高鉻鑄鐵堆焊焊條?? 堆焊硬度HRC：≥56
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有良好的耐磨料磨損性，交直流兩用，電弧穩定，飛濺小，基本無渣，**的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
??? D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
??? D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
??? D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
??? D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
??? D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
??? 高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》**,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。
??? D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
??? D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。???
??? D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。??
??? 模具電焊條: 用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。。???
??? D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
??? D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。
??? D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。?
??? D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
??? D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
??? D618：是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58.注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
???? D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
???? D-667：型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到**好的效果堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
???? D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D102 EDPMn2-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。?
D106 EDPMn2-16??? 低氫型? AC、DC ? 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。?
D107 EDPMn2-15??? 低氫型? DC ? 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。?
D112 EDPCrMo-A1-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。?
D126???? 低氫型? AC、DC ? 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。?
D127???? 低氫型? DC ? 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。?
D132 EDPCrMo-A2-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。?
D146 EDPMn4-16??? 低氫型? AC、DC ? 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。?
D156???? 低氫型? AC、DC ? 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。?
D167 EDPMn6-15??? 低氫型? DC ? 用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。?
D172 EDPCrMo-A3-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。?
D207 EDPCrMnSi-A1-15??? 低氫型? DC ? 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。?
D212 EDPCrMo-A4-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。?
D217A EDPCrMo-A3-15??? 低氫型? DC ? 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。?
D256 EDMn-A-16? EFeMn-A? 低氫型? AC、DC ? 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。?
D266 EDMn-B-16? EFeMn-B? 低氫型? AC、DC ? 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。?
D276 EDCrMn-B-16??? 低氫型? AC、DC ? 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。?
D277 EDCrMn-B-15??? 低氫型? DC ? 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。?
D286A EDMn-B-16??? 低氫型? AC、DC ? 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的**焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。?
D286B EDMn-B-16??? 低氫型? AC、DC ? 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的**焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。?
D307 EDD-D-15??? 低氫型? DC ? 可在中碳鋼制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。?
D317 EDRCrMoWV-A3-15??? 低氫型? DC ? 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。?
D322 EDRCrMoWV-A1-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。?
D327 EDRCrMoWV-A1-15??? 低氫型? DC ? 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。?
D337 EDRCrW-15??? 低氫型? DC ? 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。?
D397 EDRCrMnMo-15??? 低氫型? DC ? 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。?
D502 EDCr-A1-03??? 鈦鈣型? AC、DC? 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。?
D507 EDCr-A1-15??? 低氫型? DC ? 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。?
D507Mo EDCr-A2-15??? 低氫型? DC ? 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。?
D507MoNb EDCr-A1-15??? 低氫型? DC ? 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。?
D512 EDCr-B-03??? 鈦鈣型? AC、DC? D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。?
D516MA EDCrMn-A-16??? 低氫型? AC、DC ? 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。?
D517 EDCr-B-15??? 低氫型? DC ? D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。?
D547 EDCrNi-A-15??? 低氫型? DC ? 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。?
D547Mo EDCrNi-B-15??? 低氫型? DC ? 用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。?
D557 EDCrNi-C-15??? 低氫型? DC ? 用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。?
D577 EDCrMn-C-15??? 低氫型? DC ? 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。?
D608 EDZ-A1-08??? 石墨型? AC、DC ? 用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。?
D628???? 石墨型? AC、DC ? 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。?
D667 EDZCr-C-15? EFeCr-A1? 低氫型? DC ? 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。?
D707 EDW-A-15??? 低氫型? DC ? 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。?
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