<D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15??? 產品價格：60元/kg | ? | 說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有**的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途:用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | Nb | 其它元素總量 | 保證值≤0.18 | 0.60~5.00 | 3.80~6.50 | ≤0.030 | ≤0.040 | 6.5~12.0 | 3.5~7.0 | 14.0~21.0 | 0.5~1.2 | ≤2.50 | 堆焊層硬度:HRC≥37參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~200 | 注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔**截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。<說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 |
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | S | P | Cr | 其它元素總量 | 保證值≤0.15 | ≤0.030 | ≤0.040 | 10.0~16.0 | ≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥40
參考電流<焊條直徑 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流50~80 | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。<D507 | 符合 GB EDCr-A1-15 |
說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | S | P | Cr | 其它元素總量 | 保證值≤0.15 | ≤0.030 | ≤0.040 | 10.0~16.0 | ≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥40
參考電流<焊條直徑 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流50~80 | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。<D507Mo | 符合 GB EDCr-A2-15 |
說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有**的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Ni | Mo | Cr | W | 其它元素總量 | 保證值≤0.20 | ≤6.00 | ≤2.50 | 10.0~16.0 | ≤2.00 | ≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥37
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。<D507MoNb | 符合 GB EDCr-A1-15 |
說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | S | P | Mo | Cr | Nb | 其它元素總量 | 保證值≤0.15 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 | 10.0~16.0 | ≤0.50 | ≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥37
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~190 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。<D512 | 符合 GB EDCr-B-03 |
說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Cr | 其它元素總量 | 保證值≤0.25 | 10.0~16.0 | ≤5.00 |
堆焊層硬度:HRC≥45
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 170~210 |
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。<D516MA | 符合 GB EDCrMn-A-16 |
說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Mn | Si | Cr | 保證值≤0.25 | 6.00~8.00 | ≤1.00 | 12.0~14.0 |
堆焊層硬度:HRC≥38-48
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 180~190 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。<D517 | 符合 GB EDCr-B-15 |
說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Cr | 其它元素總量 | 保證值≤0.25 | 10.0~16.0 | ≤5.00 |
堆焊層硬度:HRC≥45
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 170~210 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。<D547 | 符合 GB EDCrNi-A-15 |
說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | 保證值≤0.18 | 0.60~2.00 | 4.80~6.40 | ≤0.030 | ≤0.040 | 7.00~9.00 | 15.0~18.0 |
堆焊層硬度:HB 270-320
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3-4層為宜。<D547Mo | 符合 GB EDCrNi-B-15 |
說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有**的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途:用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | Nb | 其它元素總量 | 保證值≤0.18 | 0.60~5.00 | 3.80~6.50 | ≤0.030 | ≤0.040 | 6.5~12.0 | 3.5~7.0 | 14.0~21.0 | 0.5~1.2 | ≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥37
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔**截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。<D557 | 符合 GB EDCrNi-C-15 |
說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體 鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途:用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | 保證值≤0.20 | 2.00~3.00 | 5.00~7.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 7.0~10.0 | 18.0~20.0 |
堆焊層硬度:HRC≥37
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度**，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。<D577 | 符合 GB EDCrMn-C-15 |
說明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
熔敷金屬化學成分<化學成分 | C | Mn | Si | Ni | Mo | Cr | 其它元素總量 | 保證值≤1.10 | 12.0~18.0 | ≤2.00 | ≤6.00 | ≤4.00 | 12.0~18.0 | ≤3.00 |
堆焊層硬度:HRC≥28
參考電流<焊條直徑 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金屬加工后高度應在5mm以上，以保證化學成分和硬度均勻。 
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