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碳化硅 簡介碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷 、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應,不能算 高新技術產品 ,而技術含量** 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
⑴作為磨料,可用來做磨具,如 砂輪 、 油石 、 磨頭 、砂瓦類等。
⑵作為 冶金 脫氧劑和 耐高溫材料 。
⑶高純度的單晶,可用于制造半導體、制造 碳化硅纖維 。
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主要用途用于3—12英寸 單晶硅 、多晶硅、砷化鉀、 石英晶體 等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
用于半導體、 避雷針 、電路元件、高溫應用、 紫外光 偵檢器、結構材料、 天文 、 碟剎 、 離合器 、 柴油 微粒濾清器、細絲 高溫計 、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、 珠寶 、鋼、護具、觸媒擔體等領域。
磨料磨具主要用于制作 砂輪 、 砂紙 、砂帶、 油石 、磨塊、 磨頭 、研磨膏及 光伏產品 中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的 硅粉 碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,**勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
“三耐”材料利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、 碳化硅坩堝 等。
另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、 航空 飛機跑道 太陽能熱水器 等的理想材料之一。
有色金屬利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐,精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護管等。
鋼鐵利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導熱好的特點,用于大型 高爐 內襯提高了使用壽命。
冶金選礦碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道,葉輪.泵室.旋流器,礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。
建材陶瓷砂輪工業利用其導熱系數.熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了 窯爐 的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是 陶瓷釉面 烘烤燒結理想的間接材料。
節能利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%,特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通 耐磨材料 的6--7倍。
磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
珠寶合成碳化硅又名合成 莫桑石 、合成碳硅石,色散0.104比 鉆石 大,折射率2.65-2.69,具有與鉆石相同的 金剛光澤 ,“火彩”更強,比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產的,已擁有世界各國生產合成碳化硅的**,正在向全世界推廣應用。
噴砂除銹該品采用棕剛玉微粉經高強壓力擠壓.高溫燒結成型.硬度適中.干凈清潔.不易破碎.可反復多次使用.噴砂效果好 。
1 、 鋼鐵.鋼管.鋼結構不銹鋼制品的表面亞光處理.噴涂前噴砂除銹處理。
2、用于各種模具的清理
3、可**各類機件拉應力,增加疲勞壽命
4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺
5、醫療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工
6、 各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣