制造模具焊絲 河北模具焊條價格 H-13氬弧焊絲廠家

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產品型號 焊條型號序號 焊條分類 型號代號 國家** 焊條牌號代號 焊條分類 牌號代號漢字
??? 1 　　2 碳鋼焊條 　　低合金鋼焊條 E 　　E GB/T511795 　　GB/T511895 1 　　2 　　3 結構鋼焊條 　　鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 　　低溫鋼焊條 結 　　熱 　　溫
??? 3 不銹鋼焊條 E GB/T98395 4 不銹鋼焊條 　　⑴鉻不銹鋼焊條 　　⑵鉻鎳不銹鋼焊條 　　鉻 　 棧焊焊條 　　鑄鐵焊條 　　鎳及鎳合金焊條 　　銅及銅合金焊條 　　鋁及鋁合金焊條 　　－ ED 　　EZ 　　ENi 　　TCu 　　TAl 　　－ GB/T98485 　　GB/T1004488 　　GB/T1381492 　　GB/T367083 　　GB/T366983 5 　　6 　　7 　　8 　　9 　　10 棧焊焊條 　　鑄鐵焊條 　　鎳及鎳合金焊條 　　銅及銅合金焊條 　　鋁及鋁合金焊條 　　特殊用途焊條 棧 　　鑄 　　鎳 　　銅 　　鋁 　　特 各大類焊條按主要性能的不同還可分為若干小類，如低合金鋼焊條，又可分為低合金高強鋼焊條、低溫鋼焊條、耐熱鋼焊條、耐海水腐蝕用焊條等。有些焊條同時可以有多種用途。
??? 編輯本段]按熔渣的酸堿性分類
??? 主要是根據焊接熔渣的堿度，即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
??? 酸性焊條 藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣堿度系數小于1。酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏松、脫渣性能好，焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強，焊縫金屬中的氧含量**，合金元素燒損較多，合金過渡系數較小，熔敷金屬中含氫量也**，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
??? 堿性焊條
??? 藥皮中含有大量的堿性造渣物，并含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽分解出CO2作保護氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結合成氟化氫，降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時，每100g熔敷金屬中的擴散氫含量，堿性焊條為18mL，酸性焊條為1750mL。堿性渣中CaO數量多，熔渣脫硫的能力強，熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且，堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低，非金屬夾雜物較少，具有**的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石，電弧穩定性差，一般多采用直流反接，只有當藥皮中含有較多量的穩弧劑時，才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結構，如承受動載荷或剛性較大的結構。
??? [編輯本段]按藥皮主要成分分類
??? 按照藥皮的主要成分可以確定焊條的藥皮類型，見。由于藥皮配方組成不同，致使各種藥皮類型焊條的熔渣特性、焊接工藝性能以及焊縫金屬力學性能有很大差別。即使是同一類型藥皮，但不同牌號的焊條也因為藥皮成分和配比不同，焊條的工藝性能等也會出現明顯的差別。焊條藥皮類型及主要特點見。
??? 焊條藥皮類型分類
??? 藥皮類型：鈦型 藥皮主要成分 ：氧化鈦35 焊接電源： 直流或交流 　　藥皮類型：鈦鈣型 藥皮主要成分 ：氧化鈦30以上，碳酸鹽20以下 焊接電源：直流或交流 　　藥皮類型：鈦鐵礦型 藥皮主要成分 ：鈦鐵礦30 焊接電源：直流或交流 　　藥皮類型：氧化鐵型 藥皮主要成分 ：多量氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑 焊接電源： 直流或交流 　　藥皮類型：高纖維素鈉型 藥皮主要成分 ： 有機物15以上，氧化鈦30左右 焊接電源：直流 　　藥皮類型：高纖維素鉀型 藥皮主要成分 ： 有機物15以上，氧化鈦30左右 焊接電源：直流或交流 　　藥皮類型：低氫鈉型 藥皮主要成分 ：鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 焊接電源：直流 　　藥皮類型：低氫鉀型 藥皮主要成分 ： 鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 焊接電源： 直流或交流 　　藥皮類型：鐵粉低氫型 藥皮主要成分 ：鈣、鎂的碳酸鹽、螢石和鐵粉 焊接電源：直流或交流 　　藥皮類型：石墨型 藥皮主要成分 ：多量石墨 焊接電源：直流或交流 　　藥皮類型：鹽基型 藥皮主要成分 ：氯化物和氟化物 焊接電源：直流 焊條藥皮類型特點
??? 藥皮類型：不屬已規定的類型 電源種類：不規定 主要特點：在某些焊條中采用氧化鋯、金紅石堿性型等，這些新渣系目前尚未形成系列 　　藥皮類型：氧化鈦型 電源種類：直流或交流 主要特點：含多量氧化鈦，焊條工藝性能良好，電弧穩定，再引弧方便，飛濺很小，熔深較淺，熔渣覆蓋性良好，脫渣容易，焊縫波紋特別美觀，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊縫塑性和抗裂性稍差。隨藥皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化，分為高鈦鉀型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等 　　藥皮類型：鈦鈣型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含氧化鈦30以上，鈣、鎂的碳酸鹽20以下，焊條工藝性能良好，熔渣流動性好，熔深一般，電弧穩定，焊縫美觀，脫渣方便，適用于全位置焊接，如J422即屬此類型，是目前碳鋼焊條中使用**廣泛的一種焊條。 　　藥皮類型：鈦鐵礦型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含鈦鐵礦305，焊條熔化速度快，熔渣流動性好，熔深較深，脫渣容易，焊波整齊，電弧穩定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性 　　藥皮類型：氧化鐵型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含多量氧化鐵和較多的錳鐵脫氧劑，熔深大，熔化速度快，焊接生產率**，電弧穩定，再引弧方便，立焊、仰焊較困難，飛濺稍大，焊縫抗熱裂性能較好，適用于中厚板焊接。由于電弧吹力大，適于野外操作。若藥皮中加入一定量的鐵粉，則為鐵粉氧化鈦型 　　藥皮類型：纖維素型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含15以上的有機物，30左右的氧化鈦，焊接工藝性能良好，電弧穩定，電弧吹力大，熔深大，熔渣少，脫渣容易。可作立向下焊、深熔焊或單面焊雙面成形焊接。立、仰焊工藝性好。適用于薄板結構、油箱管道、車輛殼體等焊接。隨藥皮中穩弧劑、黏結劑含量變化，分為高纖維素鈉型、高纖維素鉀型兩類 　　藥皮類型：低氫鉀型 電源種類：直流或交流 主要特點：藥皮成分以碳酸鹽和螢石為主。焊條使用前須經300400烘焙。短弧操作，焊接工藝性一般，可全位置焊接。焊縫有良好的抗裂性和綜合力學性力。適于焊接重要的焊接結構。按照藥皮中穩弧劑量、鐵粉量和黏結劑不同，分為低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型等 　　藥皮類型：石墨型 電源種類：直流或交流 主要特點：藥皮中含有多量石墨，通常用于鑄鐵或棧焊焊條。采用低碳鋼焊芯時，焊接工藝性能較差，飛濺較多，煙霧較大，熔渣少，適于平焊。采用有色金屬焊芯時，能**其工藝性能，但電流不易過大 　　藥皮類型：鹽基型 電源種類：直流 主要特點： 藥皮中含多量氯化物和氟化物，主要用于鋁及鋁合金焊條。吸潮性強，焊前要烘干。藥皮熔點低，熔化速度快。采用直流電源，焊接工藝性較差，短弧操作，熔渣有腐蝕性，焊后需用熱水清洗 　　此外，對于藥皮中含有多量鐵粉的焊條，可以稱為鐵粉焊條。這時，按照相應焊條藥皮的主要成分，又可分為鐵粉鈦型、鐵粉鈦鈣型、鐵粉鈦鐵礦型、鐵粉氧化鐵型、鐵粉低氫型等，構成了鐵粉焊條系列。
??? 編輯本段]按焊條性能分類
??? 按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而制造的**焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、**鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。 [編輯本段]焊條的選用原則
??? 焊條的選用須在確保焊接結構**、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查后，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。
??? 同種鋼材焊接時焊條選用要點
??? 考慮焊縫金屬力學性能和化學成分 　　對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。 　　考慮焊接構件使用性能和工作條件 　　對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有**的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標**的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、棧焊或其他特殊用途焊條。 　　考慮焊接結構特點及受力條件 　　對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適于全位置焊接的焊條。 　　考慮施工條件和經濟效益 　　在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作**的結構，有條件時應盡量采用**率焊條，如鐵粉焊條、**率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的**焊條，以提高焊接生產異種鋼焊接時焊條選用要點 強度級別不同的碳鋼 低合金鋼 　　一般要求焊縫金屬或接頭的強度不**兩種被焊金屬的**低強度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不**強度較低鍘母材的強度，同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不**強度**而塑性較差鍘母材的性能。因此，可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別**、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規范、預熱溫度及焊后熱處理等。 　

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