?一、銀基銅磷**焊料牌號及性能
??????? HAG-2B 含銀2 等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。?
??????? HAG-5B 含銀5 等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。 HAG-15B 含銀15 等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點 645-800攝氏度。
???
??? 二、銀基銅鋅**焊料牌號及性能簡介
????? HAG-18BSn 含銀18 是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
??????? HAG-25B 含銀25 等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。
??????? HAG-25BSn 含銀25 等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點**HAg-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
??????? HAG-30B 含銀30 等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
??????? HAG-35B 含銀35 等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
??????? HAG-35Sn 含銀35 等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
??????? HAG-40B 含銀40 是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。
??????? HAG-40BNi 含銀40 是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
?
???? 銀焊條成分及用途
???? BCu80PAg 主要化學成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能：釬焊溫度704-816，釬焊接頭的強度，塑性，導電性能好應用：適用于釬焊銅，銅合金，銀合金，鎢，鉬等金屬的焊接
???? BAg18CuZnSn 主要化學成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2 ,Zn:余量性能：釬焊溫度810-900，銀含量低，**廉，釬焊溫度高，釬焊工藝性能好，焊縫強度高應用：適用于釬焊銅及銅合金
???? BAg25CuZnSn主要化學成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能：釬焊溫度760-810，漫流性較 好，釬縫較光潔應用：適用于釬焊銅，銅合金，銀鎳合金，鋼及不銹鋼，可代替HL303銀焊條 含鎘或錫的銀焊條及銀焊片
???? BAg60CuSn 主要化學成分：Ag: 60±1 ,Sn: 9.5±1 ,Cu:余量性能：釬焊溫度720-840，溶點低，導電性能好應用：適用于真空器件的末級釬焊，焊縫光潔度好?
???? BAg35CuZnCd 主要化學成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度700-845，可填充較大的或不均勻的焊縫，但要求加熱快，防偏析應用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹。
???? BAg45CuZnCd 主要化學成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-760 應用：適用于要求釬焊溫度較低的材料
???? BAg 50CuZnCd 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-780，熔點低，接點強度高應用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹。
???? BAg40CuZnCdNi 主要化學成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2, Ni:20.1,Zn:余量性能：釬焊溫度605-705，熔點低，接點強度高，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹。 ???? BAg50CuZnCdNi 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度690-815 應用：適用于焊接不銹鋼及硬功夫質合金工具等，焊接接頭的機耐熱性，耐蝕性能好。
???? BAg34CuZn 主要化學成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820 應用： ???? BAg56CuZnSn 主要化學成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：釬焊溫度650-760，具有熔點低，潤濕性和填充間隙能力好，釬焊接頭強度和抗腐蝕性能高特點應用：適用于釬焊銅合金，如：銅波管，金屬眼 鏡架，精密電表的分流器等規格：銀焊條直徑不小于Ø1mm，銀焊片厚度不小于0.20mm。
???? BAg40CuZnSnNi 主要化學成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：釬焊溫度640-740，是國產銀焊料中 熔點**低的一種，有良好的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，接頭強度高應用：適用于調質鋼，可閥合金等焊接。
???? BAg50CuZnSnNi 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能：釬焊溫度670-770，熔點低，有優良 的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，釬焊強度比一般銀焊料高。
???? BAg30CuZnSn 主要化學成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820 應用：可用來代替。 ?? BAg45CuZn銀焊料進行焊接
???? BAg30CuZnCd 主要化學成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能：釬焊溫度702-843，熔點低，有良好的流動性和填滿間隙的能力應用：由于熔化范圍較寬，適用于間隙不均勻場合普通銀焊條，銀焊片
???? BAg72Cu 主要化學成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：釬焊溫度為825-925，導電性好，不容易揮發應用：適用于電子管及真空器件，釬焊鉬，鎳及銅等可閥元件
???? BAg70CuZn 主要化學成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為755-855，導電性好，塑性好，強度高應用：適用于銅，黃銅的釬焊
???? BAg50CuZn 主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895，是**常用的釬焊的銀釬焊料之一 應用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接 ?? BAg45CuZn 主要化學成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為745-925，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好，強度高的焊件以及 Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接
???? BAg25CuZn 主要化學成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好的落工件，能承受沖擊載荷的銅及銅合金，鋼，不銹鋼的工件
???? BAg94Al 主要化學成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：釬焊溫度為825-925，能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應用：適用于鈦材料的焊接 普通銀焊條，銀焊片
???? BAg72Cu 主要化學成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：釬焊溫度為825-925，導電性好，不容易揮發應用：適用于電子管及真空器件，釬焊鉬，鎳及銅等可閥元件
???? BAg70CuZn 主要化學成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為755-855，導電性好，塑性好，強度高應用：適用于銅，黃銅的釬焊
???? BAg50CuZn 主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895，是**常用的釬焊的銀釬焊料之一 應用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接 ?? BAg45CuZn 主要化學成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為745-925，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好，強度高的焊件以及 Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接
???? BAg25CuZn 主要化學成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好的落工件，能承受沖擊載荷的銅及銅合金，鋼，不銹鋼的工件
???? BAg94Al 主要化學成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：釬焊溫度為825-925，能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應用：適用于鈦材料的焊接 **銀焊條及銀焊片
???? BAg62CuZnP 主要化學成分：Ag:62±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度725-850，有較好的還原能力應用：適用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金屬氧化物的合金觸頭焊接
???? BAg25CuZnP 主要化學成分：Ag:25±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度683-743 應用：適用于AgW，CuW，CuMo硬質合金等難溶金屬材料焊接。
??
?? HAG-18BSn，含銀18，是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810 攝氏度 HAG-25B，含銀25，等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。 熔點700-800攝氏度。
?? HAG-25BSn，含銀25，等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點**HAg-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
?? HAG-30B，含銀30，等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
?? HAG-35B，含銀35，等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
?? HAG-35Sn，含銀35，等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
?? HAG-40B，含銀40，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。
?? HAG-40BNi，含銀40，是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
?? HAG-40BSn，含銀40，等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。
?? HAG-45B，含銀45，等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求**零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。
?? HAG-45BSn，含銀45，等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。
?? HAG-50B，含銀50，等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接，熔點690-775攝氏度。
?? HAG-50BNi，含銀50，等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，**適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。
?? HAG-56BSn，含銀56，等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，**適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。
??
?? HL301 Ag 10 Cu 53 Zn余量 主要用于鋼及鋼合金，鋼及硬質合金。
?? HL302 Ag 25 Cu 45 Zn余量 主要用于鋼合金，鋼及不銹鋼，都有良好的耐腐蝕性和導電性能。
?? HL303 Ag 45 Cu 30 Zn余量 熔點較低，有良好的侵流性和填滿間隔能力，焊縫光潔，耐沖擊性好。用于銅合金，鋼及不銹鋼。
?? HL304 Ag 50 Cu34 Zn余量? 主要性能和HL303銀基焊條基本相同。
?
?? HL306 Ag 65 Cu 20 Zn余量 主要用于銅及銅合金鋼，不銹鋼，等電氣設備。
?? HL307 Ag 75 Cu 26 Zn余量 主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，食品器皿，儀表，波導和電氣設備等多用途，適合銅及鎳設備。
?? HL308 Ag 72 Cu 22 Zn 余量主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，等多用途，適合銅及鎳設備。
?? HL312 Ag40.Cu.Zn.Cd 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL313 Ag50.Cu.Zn.Cd 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL321 Ag56.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL323 Ag30.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL325 Ag45.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL326 Ag38.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?
???? 如何儲存銀焊條
???? 一．銀焊條存放地：存放銀焊條的倉庫應具備干燥通風環境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體極易揮發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。焊條應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。
???? 二．存取及搬運焊條時小心不要弄破包裝，特別是內包裝“熱收縮膜”。 打開銀焊條包裝應盡快將其全部用完，一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短。 ??
??? ?三．按照“先進先出”的原則發放焊條，盡量減少產品庫存時間。請按焊條的類別、規格分類存放、防止錯用。
?
?
width="924"><牌號
AWS
熔敷金屬化學成分
熔敷金屬力學性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
?
A
?
E5MoV-15
0.12
? 0.074
0.5-0.9
? 0.68
0.50
? 0.42
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
4.5-6.0
? 5.3
0.40-0.70
? 0.55
0.5
? 0.052
V : 0.10-0.35
? 0.25
540
? 625
?
14
? 20
?
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
0.12
? 0.048
1.0
? 0.81
0.90
? 0.44
0.030
? 0.007
0.030
? 0.023
11.0-13.5
? 13.16
0.70
? 0.51
0.75
? 0.12
0.75
? 0.15
450
? 545
?
20
? 23
?
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面棧焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
0.06
? 0.030
1.0
? 0.71
0.90
? 0.26
0.030
? 0.006
0.030
? 0.016
11.0-12.5
? 12.15
4.0-5.0
? 4.39
0.40-0.70
? 0.45
0.75
? 0.17
760
? 890
?
15
? 17
?
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
0.08
? 0.052
0.5-2.5
? 1.33
0.90
? 0.71
0.030
? 0.007
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.82
9.0-11.0
? 9.45
0.75
? 0.13
0.75
? 0.20
550
? 630
35
? 40
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308-15
E308-15
0.08
? 0.057
0.5-2.5
? 1.35
0.90
? 0.41
0.030
? 0.007
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.78
9.0-11.0
? 9.75
0.75
? 0.15
0.75
? 0.20
550
? 630
35
? 40
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
? 0.058
0.5-2.5
? 1.14
0.90
? 0.62
0.030
? 0.007
0.030
? 0.020
18.0-21.0
? 19.70
9.0-11.0
? 9.68
0.75
? 0.20
0.75
? 0.10
550
? 645
35
? 42
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308L-16
E308L-16
0.04
? 0.028
0.5-2.5
? 1.15
0.90
? 0.70
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.25
9.0-11.0
? 9.49
0.75
? 0.10
0.75
? 0.13
520
? 590
35
? 44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 2.14
0.90
? 0.53
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.25
9.0-11.0
? 10.2
0.75
? 0.10
0.75
? 0.13
520
? 590
35
? 44
? -196?
? A KV 41
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
0.15
? 0.068
0.5-2.5
? 1.15
0.90
? 0.62
0.030
? 0.011
0.030
? 0.026
22.0-25.0
? 24.44
12.0-14.0
? 12.42
0.75
? 0.19
0.75
? 0.20
550
? 635
25
? 33
**型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
0.15
? 0.070
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.52
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 24.15
12.0-14.0
? 12.60
0.75
? 0.13
0.75
? 0.11
550
? 620
25
? 35
**型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
0.12
? 0.053
0.5-2.5
? 1.22
0.90
? 0.63
0.030
? 0.012
0.030
? 0.023
22.0-25.0
? 23.53
12.0-14.0
? 13.46
2.0-3.0
? 2.24
0.75
? 0.20
550
? 645
25
? 35
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.05
0.90
? 0.54
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 23.23
12.0-14.0
? 12.65
2.0-3.0
? 2.21
0.75
? 0.15
540
? 630
25
? 34
用于相**型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
0.04
? 0.033
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.65
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 24.40
12.0-14.0
? 12.70
0.75
? 0.10
0.75
? 0.15
520
? 610
25
? 37
用于相**型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
? 0.13
1.0-2.5
? 1.89
0.75
? 0.41
0.030
? 0.009
0.030
? 0.020
25.0-28.0
? 27.31
20.0-22.5
? 21.40
0.75
? 0.12
0.75
? 0.10
550
? 650
25
? 34
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
? 0.14
1.0-2.5
? 1.79
0.75
? 0.36
0.030
? 0.008
0.030
? 0.017
25.0-28.0
? 27.46
20.0-22.5
? 21.35
0.75
? 0.10
0.75
? 0.10
550
? 625
25
? 36
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
0.12
? 0.081
1.0-2.5
? 1.72
0.75
? 0.39
0.030
? 0.011
0.030
? 0.020
25.0-28.0
? 26.91
20.0-22.0
? 20.99
2.0-3.0
? 2.45
0.75
? 0.10
550
? 660
25
? 36
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
0.15
? 0.085
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.77
0.030
? 0.011
0.030
? 0.022
28.0-32.0
? 29.59
8.0-10.5
? 9.17
0.75
? 0.15
0.75
? 0.12
660
? 795
22
? 24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
0.08
? 0.039
0.5-2.5
? 1.22
0.90
? 0.65
0.030
? 0.012
0.030
? 0.025
17.0-20.0
? 19.21
11.0-14.0
? 11.96
2.0-3.0
? 2.41
0.75
? 0.13
520
? 580
30
? 41
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
0.08
? 0.050
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.45
0.030
? 0.010
0.030
? 0.021
17.0-20.0
? 18.58
11.0-14.0
? 12.00
2.0-3.0
? 2.30
0.75
? 0.14
520
? 595
30
? 40
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.019
17.0-20.0
? 19.20
11.0-14.0
? 11.43
2.0-3.0
? 2.27
0.75
? 0.14
490
? 580
30
? 41
用于焊接尿素及合成纖維設備
E317L-16
E316L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.90
12.0-14.0
? 11.43
3.0-4.0
? 2.27
0.75
? 0.14
490
? 580
30
? 41
用于**型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
0.08
? 0.045
0.5-2.5
? 1.30
0.90
? 0.45
0.030
? 0.009
0.030
? 0.025
17.0-20.0
? 18.95
11.0-14.0
? 11.60
2.0-3.0
? 2.12
0.75
? 0.15
Nb: 6xC-1.00
? 0.60
520
? 610
25
? 35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
0.08
? 0.045
0.5-2.5
? 1.08
0.90
? 0.66
0.030
? 0.011
0.030
? 0.025
18.0-21.0
? 19.95
9.0-11.0
? 9.51
0.75
? 0.15
0.75
? 0.10
Nb: 8xC-1.00
? 0.54
520
? 615
25
? 32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構
E347-15
E347-15
0.08
? 0.062
0.5-2.5
? 1.24
0.90
? 0.48
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19. 88
9.0-11.0
? 9.48
0.75
? 0.12
0.75
? 0.10
Nb: 8xC-1.00
? 0.61
520
? 630
25
? 31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構
E347L-16
E347-16
0.04
? 0.032
0.8-2.5
? 1.25
0.90
? 0.63
0.020
? 0.009
0.030
? 0.017
18.0-21.0
? 19.10
9.0-11.0
? 9.95
0.50
? 0.11
0.20
? 0.13
Nb: 8xC-1.00
? 0.52
520
? 620
30
? 38
用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼棧焊，表層鐵素體含量38
E2209-16
E2209-16
0.04
? 0.028
0.5-2.0
? 1.67
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.025
21.5-23.5
? 22.84
8.5-10.5
? 9.73
2.5-3.5
? 3.15
0.75
? 0.10
N: 0.08-0.2
? 0.11
690
? 765
20
? 28
用于石化、水工行業**型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
0.12
? 0.054
0.5-2.5
? 1.27
0.90
? 0.62
0.030
? 0.007
0.030
? 0.017
14.0-18.0
? 16.69
22.0-27.0
? 23.43
5.0-7.0
? 6.56
0.50
? 0.12
N0.1
? 0.15
610
? 685
30
? 38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
0.14
? 0.07
3.5-7.0
? 5.9
0.30-1.20
? 0.51
0.025
? 0.012
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.8
8.0-11.0
? 9.8
常溫 Akv72
? 130
540
? 640
25
? 31
用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
0.030.22
1.02.52.10
0.750.45
0.020?0.006
0.030?0.022
19.521.5?20.79
24.026.0?25.22
4.25.24.9
1.22.01.38
520?630
3035
用于904L鋼的焊接
不銹鋼焊條使用說明如下:
執行GB/T983-1995**
鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學性能，所以應根據設備工作條件選擇焊條。一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。 ? ? 1、工作溫度在300以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀或的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。 ? ? 2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。 ? ? 3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。 ? ? ?? ? 不銹鋼焊接注意事項鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有**的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。 ? ? 1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 ? ? 2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。 ? ? 3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。? ? ? 4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 ? ? 5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，**好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 ? ? 6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。 ? ? 7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 ? ? 8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇**進行選用，并采取適當焊接工藝。鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來棧焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度hrc55。
? ???
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