熔敷金屬化學成分

化學成分

C

Mn

Si

W

保證值

1.50~3.00

≤2.00

≤4.00

40-50

堆焊層硬度:HRC≥80

參考電流

焊條直徑

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流

70~120

140~180

180~220

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

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堆焊焊條使用說明:執行GB984-2001**

堆焊：是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。常見問題及方法：堆焊中**常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是
?1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
?2、焊后進行**應力熱處理。
?3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
?4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層。

預熱溫度核算原理??：?

開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
???碳當量公式如下：
??? Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
???此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量

預熱溫度

碳當量

預熱溫度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

?堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
?1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
?2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
?3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
???堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。