軋制類
大多數焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等 [1]? 。
常見焊絲:
SKD11 > 0.5~3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現象。
63度刀口刃口焊絲> 0.5~3.2mm HRC 63~55,主要應用于焊拉刀模,熱作高硬度具模,熱鍛總模,熱沖模,螺絲模,耐磨耗硬面,高速鋼,刀口修復。
SKD61 > 0.5~3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部分是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度**其壽命,硬度太低或太高均不適用。
70N > 0.1~4.0mm焊絲特性與用途:高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻。
60E> 0.5~4.0mm特性與用途:**焊高拉力鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強,并可修補鋼材焊后龜裂現象。抗拉強度: 760 N/mm² 廷伸率: 26%
8407-H13 > 0.5~3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、 鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀 等做熱處理時,需防碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高易發生破裂。
-防爆裂打底焊絲 > 0.5~2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊絲,含鎳鉻合金成份高,用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建。
718 > 0.5~3.2mm HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優良,使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及等缺陷。
738 > 0.5~3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性 能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生熔合不良及等缺陷。