CP代表:火焰粉末噴涂
?
SF代表:火焰噴焊
?
CW代表:火焰線材噴涂
?
TA代表:電弧噴涂
?
AP代表:大氣等離子噴涂
?
VP代表:真空等離子噴涂
?
HV代表:超音速火焰噴涂
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LC代表:**熔敷
?
CS代表:冷噴涂
?聯合涂層公司熱噴涂粉材
?
三、金屬陶瓷粉
1.碳化鎢基粉
<牌號
名稱
化學成分
制法
粒度范圍
典型應用
LF321
碳化鎢-鈷粉
HV AP
WC12Co
燒結破碎
45/15μm
涂層具有很強的耐磨性,抗滑動磨損、沖蝕磨損,涂層致密、結合強度高,可用于零件的耐磨部位,耐腐蝕性一般,**用于干燥環境,工作溫度<500℃
LF322-1
碳化鎢-鈷粉
HV
WC12Co
團聚燒結
30/5μm
由粗晶粒WC原粉制成,涂層具有很強的耐磨性,耐磨粒磨損、沖蝕磨損、滑動磨損,涂層致密、結合強度高,可用于鋼廠熱浸鋅沉沒輥、瓦楞輥、表面的噴涂,也可用于泵套、風機葉片等,耐腐蝕性一般,**用于干燥環境,工作溫度<500℃
LF322-2
45/15μm
LF322-3
53/10μm
LF323-1
碳化鎢-鈷粉
HV
WC12Co
團聚燒結
30/5μm
由中等晶粒WC原粉制成,涂層具有很強的耐磨性,耐磨粒磨損、沖蝕磨損、滑動磨損,涂層致密、結合強度高。涂層表面光潔度較LF322好。用于各種耐磨工況,**用于噴涂造紙廠輥類零件,拔絲輥筒、塔輪。耐腐蝕性一般,**用于干燥環境,工作溫度<500℃
LF323-2
45/15μm
LF323-3
53/10μm
LF324-1
碳化鎢-鈷粉
HV
WC12Co
團聚燒結
30/5μm
由細晶粒WC原粉制成,涂層致密且具有更高的表面光潔度和更高的硬度。涂層具有很強的耐磨性,耐磨粒磨損、沖蝕磨損、滑動磨損。**用于機械零部件表面耐磨方案,瓦楞輥、拔絲輥、石油鉆桿、鉆具等。工作溫度<500℃
LF324-2
45/15μm
LF324-3
53/10μm
LF329-1
碳化鎢-鈷粉
HV AP
WC17Co
團聚燒結
30/5μm
涂層表面較粗糙,韌性好于WC12Co,壓應力涂層,抗微震、抗侵蝕,可用于泵密封、擠壓模、壓碎機軋輥、排放閥,可用于飛機起落架、襟翼滑軌、葉片中間箍環,抗氧化及抗蝕性較差,工作溫度<500℃
LF329-2
45/15μm
LF329-3
45/15μm
LF332
碳化鎢-鎳粉
HV AP
WC17Ni
團聚燒結
45/15μm
涂層耐沖擊、耐微震和滑動磨損,比WC12Co涂層更耐腐蝕,但耐磨性稍差,可用于球閥、蝶閥和油田設備,工作溫度<500℃
LF335
碳化鎢-碳化鉻-鎳粉?
HV AP
WC20
Cr3C27Ni
團聚燒結
45/10μm
涂層致密、平滑,抗氧化性和耐蝕性高于WC-Co,可用于濕環境,強度高,微觀結構好,用于閥件、泵密封圈、泵轉輪室、球閥、壓氣機軸、造紙機械,工作溫度<700℃
LF337
碳化鎢-碳化鉻-鎳鉻粉?
HV AP
35
Cr3C220
混合
45/6μm
替代鍍硬鉻,抗蝕性耐磨、抗沖蝕、抗微震,工作溫度<700℃
LF338-1
碳化鎢鈷鉻粉
HV AP
WC10Co4Cr
團聚燒結
30/5μm
涂層耐腐蝕、耐沖蝕、微震和磨粒磨損,表面光潔度高,用于替代鍍硬鉻,可應用于濕的腐蝕環境、飛機起落架、造紙機械零件、?液壓桿、液壓缸、泵密封圈、泵轉輪室、水輪機過流部件、球閥、壓氣機軸等,工作溫度<500℃
LF338-2
45/15μm
LF338-3
53/10μm
LF339
碳化鎢鈷鉻粉
HV AP
WC10Co4Cr
燒結
破碎
30/5μm
涂層比WC-12Co具有更好的耐腐蝕性,具有的抗腐蝕、耐磨損性能,抗濕環境,涂層致密,可替代鍍硬鉻,適用于造紙工業零件、高壓球閥等,工作溫度<500℃
45/15μm
53/10μm
LF340
碳化鎢鈷鉻鎳粉
WC 9Co 5Cr 1Ni
團聚
燒結
53/15μm
耐腐蝕、耐磨粒磨損,替代鍍硬鉻材料,可抗鹽酸及鹽酸環境的腐蝕。**用于礦物輸送送帶滾軸、泥漿泵、造紙滾軸、泵殼泵座、液壓桿等。工作溫度<500℃
LF341
碳化鎢-鉻-鎳粉
HV AP
WC20Cr7Ni
團聚燒結
45/10μm
涂層致密、硬度高、韌性強,對有機酸和堿液有良好的抗蝕性,抗磨損,用于油田、設備、化工、壓氣機軸、液壓機套、造紙輥、氣體輸送設備
LF342
鎳包鑄造碳化鎢
CP
W2C / WC 12Ni
包覆混合
95/30μm
鑄造碳化鎢顆粒被鎳包覆,用于與鎳基自熔合金粉混合噴焊,使焊層中碳化鎢分布均勻,耐磨性明顯提高,**用于擠出機螺桿、玻璃模具等,工作溫度<500℃
LF361
碳化鈦-鎳粉
HV
TiC12Ni
化學包覆
45/15μm
與碳化鎢12鈷粉體相比具有相同的硬度、更高的耐磨性和更低的成本,可替代碳化鎢12鈷粉體,用于非潮濕環境,工作溫度<450℃
LF362
碳化鈦-鈷-鉻粉
HV
TiC28Co8Cr
團聚燒結
45/15μm
與碳化鎢10鈷4鉻粉體相比具有相同的硬度、更高的耐磨性和更低的成本,可替代碳化鎢10鈷4鉻粉體,可用于潮濕環境,工作溫度<450℃