TA1 ERTi-1純鈦焊絲TA2 ERTi-2 TA9 TC4鈦合金焊絲鈦焊條氬弧焊絲

鈦焊絲性能介紹：
1.我公司推出??ERTi-1?鈦焊絲是一個系列，進一步解決TA1、TA2?、TA3
TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等**純鈦及鈦合金焊接填充，
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2、尺寸精度高、表面光滑潔凈?無缺陷、后續加工性能優良
3、材料中各種元素成分和材料力學性能可以有效控制
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4.規格:?1.0/1.2mm/1.6mm/2.0mm/2.4/3.2mm???直條每根??
??長度;?1000mm
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5.使用說明:?用于氬弧焊用焊接電子、化工、鐘表、眼鏡、??體育用品、機械設備、電鍍設備、**設備、高爾夫球具等純鈦或鈦合金制作機械零件行業。焊后耐熱強度高、耐蝕性好!?
鈦焊絲手工鎢極氬弧焊操作要領
??1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件間應盡量保持小的夾角。焊絲沿著熔池前端平穩、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護區。
??2、焊接時，焊槍基本不作橫向擺動，當需要擺動時，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護。
??3、斷弧及焊縫收尾時，要繼續通氬氣保護，直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊槍。?鈦焊絲手工鎢極氬弧注意事項：

1、工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套。
2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤0.5m/s，避免受穿堂風影響。
4、焊接時應盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。
5、對接管定位焊時，其對接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應將接口處清理干凈，焊肉搭接長度為?10～15mm。
7、焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區。
8、施焊引弧時應提前送氣，熄弧時不能馬上抬起焊炬，應延后供氣，直到溫度降至250℃以下。
9、有條件可另加保護罩氣體保護拖罩與焊炬的距離應以短為佳，與管壁接觸的間隙力求小。進行管對接焊時，為了達到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進行：一次為封底焊接，另一次為成形焊接。多層焊時，必須等前一焊道**冷卻后，再焊下一焊道