螺旋鉸刀合金耐磨堆焊焊條焊絲

螺旋鉸刀合金耐磨堆焊焊條焊絲

螺旋絞刀是磚瓦行業擠出機中的關鍵部件，其性能和狀態對擠出產量和質量有重要影響。因此，如何提高螺旋絞刀易磨損面硬度成為絞刀抗磨損的關鍵。北京固本科技有限公司根據螺旋鉸刀的磨損形式及特點，選用高硬度的碳化鈮作為耐磨硬質相，開發出碳化鈮耐磨堆焊藥芯焊絲，并與常用螺旋絞刀耐磨材料進行了對比。

1、常用擠出機螺旋絞刀耐磨材料

目前常用絞刀耐磨材料主要是堆焊焊條和一次性高鉻鑄造。常用絞刀堆焊焊條屬于高鉻Fe-Cr-C合金系，其耐磨性主要決定于焊條中的含鉻量與含碳量，依靠堆焊層中鉻與碳形成的Cr7C3作為耐磨硬質相抵抗磨損。但Cr7C3顯微硬度較低，因此使用效果不理想，磚產量低。另外，由于目前焊條市場的不規范及惡性競爭，產品性能參差不齊，使用焊條還存在浪費嚴重、生產效率低的缺點。

一次性高鉻鑄造絞刀形式上與焊條有很大差異，但本質上都屬于高鉻Fe-Cr-C合金系，其耐磨性同樣決定于合金中鉻與碳含量。與高鉻焊條相比，鑄造絞刀單位厚度內的耐磨性基本不變。高鉻鑄造絞刀主要依靠增加絞刀易磨損部位厚度來增加其耐磨性，但厚度增加會導致鑄造絞刀笨重，易斷裂。與焊條堆焊絞刀相比，雖耐磨性有一定提高，但成本和能耗大幅度增加。根據文獻及市場考察，鑄造直徑450絞刀約5000元左右，斷裂及使用后無法焊接修復。