? ? ?我司產品：規格多，品種全，質量優，**，交期短。所有產品均采用云南**高純度抗氧化合金原料制成，產品達到ROHS**可以提供正規的**資料，產品外觀光亮，易上錫，高性能，高性價比。公司產品**全國各地，部分產品實現出口，在長三角，珠三角等電子產品發達地區享有盛譽。鴻勝達將帶給你質量上的保證與價格上的優勢，望共創雙贏。
?鴻勝達將真誠用心的為你服務，本公司將用百倍的努力證明你的選擇沒有錯，選擇我們，將會給你的企業大大降低成本，以獲得更多的業績與利潤，共創輝煌！
Sn99.95**純錫條
? ? ?主要含錫99.95%以上，其他微量元素0.05%，Sn99.95**純錫條,****系列，價格實惠，本公司生產**錫條是采用高純度99.95以上金屬原料，執行**GB?4074。26-83漆包線試驗方法焊錫試驗，在嚴格品管條件下，再經真空脫氧處理，有效控制氧化程度及金屬、非金屬雜質含量。焊錫條表面均勻光滑、純度高，熔化后流動性好、潤濕性佳，焊點光亮，氧化渣物殘渣極少發生，適用于高品質要求的各種波峰焊和手工焊。原料倉庫、生產車間到成品倉庫均**獨立；每一批**錫條從投料到成品出庫均經過光譜儀檢驗；**符合SGS的品質要求。研制開發出sn／cu、Sn／Ag、Sn／Sb、Sn／Ag／Cu、Sn／Ag／Bi等合金成份的**錫條，從而幫助您順利的進行**化制程。?
? ???錫條特性：
?⒈純度高、錫渣少、焊點光亮
?⒉優良的潤濕性和可焊性、生產效率高
?⒊適用于各種焊錫作業方式
?⒋外觀潔凈、光亮、無污染物
? ? ? 錫條使用方法：
? ? ? ? 一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;**錫條建議工作溫度：265±10℃；
? ? ? ? 二、?波峰焊接中浮渣的**
????浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產生的速率是依溫度和攪動而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。?焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經常**浮渣。只要它不影響波浪的推動，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。
? ? ? ? ?三、?波峰焊接中新錫條的添加
在波峰焊接過程中，錫的量會不斷降低，當降到一定程度時，應及時添加新的錫條。以維持錫的液面而減少因錫波落差大增加錫的氧化。
? ? ? ? 四、?雜質Cu的**，定期檢測錫爐中焊錫的成份?當Cu超過其在Sn中的固溶度之后，Cu與Sn之間將形成金屬間化合物，一般為Cu6Sn5，該化合物的熔點在500℃以上，因此它以固態形式存在。這種Cu-Sn之金屬間化合物的過多存在將嚴重影響焊接質量。傳統的Sn-Pb焊料比重為8.4，錫化銅雜質Cu6Sn5的比重為8.28。因此在有鉛制程中可用“比重法排銅”。即將錫爐溫度調低至190℃左右，然后攪動焊料1分鐘左右，隨后靜置8小時以上。由于Cu6Sn5比重比錫鉛焊料小，該化合物就會浮于焊料表面，將上層雜質**即將雜質Cu除去了。可半個月或一個月左右除Cu一次，這樣可以減少換槽次數，降低成本。**焊料的比重均比錫化銅的比重小，錫化銅雜質將沉入鍋底，固無法像有鉛制程用“比重法排銅”去除雜質銅。所以應定期檢測錫爐中焊錫的成份，當發現銅及鉛接近偏高允許**時，及時更換焊料。依據客戶產量的不同，建議6-12個月清爐一次。
? ? ? ? 注意事項：
?熔錫爐接有地線，請用戶務必接用，并保證接地良好，以策**。
?熔錫爐使用前應檢查電源電壓是否相符。
?熔錫爐應保持干燥，不宜在潮濕或淋雨環境下工作。
?熔錫爐應安放平穩，周圍0.5m范圍內不能放置易燃物品及其它物品。
?熔錫爐使用時操作者應使用護目鏡和防熱手套，使用中注意避免異物掉進熔解錫鍋內，防止發生意外。
?熔錫爐通電后嚴禁移動，不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件。
?使用時熔錫爐外殼有50℃—80℃的溫度，這是正常現象，注意高溫，切勿觸摸外殼。
?使用完畢，應關閉電源，在無人看管情況下，不要將熔錫爐通電加溫。
? ? ? ? 使用及存儲要求：
? ? ?使用時請小心注意，保持工作場所通風良好，工作后要洗手。本品不可吞食，貯存環境要求在5~35℃范圍內為佳。
? ? ? ? 包裝：
*以上焊錫有各種合金比例可供選用！??????
*包裝方式：20kg/箱、25kg/箱
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