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產品試驗測試結果
1、拉伸試驗:抗拉強度為75MPa,對接件斷于鋁,焊縫未斷,
2、彎曲試驗:玩去角度達到180度,焊縫未破裂
3、氣密試驗:大氣25kg/cm2,8小時,無泄漏
4、水壓試驗:180Mpa水壓下無變形,無裂縫,無泄漏,水壓加到21Mpa時鋁管破裂,接頭未裂
5、冷熱疲勞試驗:試驗應力500N,頻率15hz,r0.1,循環50萬次,焊縫未見裂縫
6、耐腐蝕性試驗:釬劑無腐蝕性,放入PH值6.5-7.2,5NACl,溫度45°鹽霧箱240H,取出試件,無腐蝕現象
7、導電性能:焊接接頭導電電阻值,短時耐受電流,電流沖擊等均能符合大型變壓器生產廠家的要求
8、接頭組織:200倍光學金相顯微鏡,銅鋁脆性相不到1
三、焊接方法
1、焊接工藝:釬焊工藝,氧-丙烷、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。
2、焊接工具:裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。
3、焊接前期處理
銅管和鋁管焊接
a、接頭設計:接頭單邊間隙應控制在0.080.2mm,焊縫長度一般不大于30mm。
b、表面處理:用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉,再用刮刀將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。
注意:不能拋光,因為釬料是靠毛細作用焊接的,拋光后不利于焊接。
銅排和鋁排焊接:
用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉,再用銅刷將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。
注意:不能拋光,因為釬料是靠毛細作用焊接的,拋光后不利于焊接。
4、火焰的控制及加熱
選用工具
優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍,優先選用還原性火焰。
加熱方法:
火焰要柔和,并能**包覆焊接區域。應以連接區域為中心,上下及左右移動火焰,使連接區域受熱均勻。
填焊絲方法:
在 加熱的同時。可用藥芯焊絲碰觸連接區域的工件,當發現焊絲能夠融化時,應立即進給焊絲,并停止加熱以免過燒而損傷母 材。進給焊絲,直至融化的釬料填滿焊縫為止。
冷卻方法:焊接完成后移開焊槍可讓其自然冷卻。