鑄造碳化鎢主要采用氧乙炔焰堆焊于需耐磨的部位,還可以采用電焊、噴焊、釬焊 、浸潤性焊接等方法進行堆焊。在溫度不高,沖擊力不大的部位也可以采用環氧樹 脂和無機粘結劑將鑄造碳化鎢牢固粘附在易磨損工件表面。經過堆焊鑄造碳化鎢的 零部件,能承受高溫和沖擊的考驗,而且經久耐用,進一步**修復勞動力強度, 降低成本和提供生產效率 。?
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1.鑄造碳化鎢用做耐磨材料,硬度可以達到93.0~93.7HRA.
2.特點:硬度高,耐磨性好,堆焊容易,成本低。
3.鎢含量95~96%。
4.常規型YZ5~10f,YZ10~20f,YZ20~30f,YZ30~40f,YZ40~60f,YZ60~80f 等。
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鑄造碳化鎢是金屬鎢粉和碳化鎢為原料,按一定配比混合,將混合好的爐料裝入石墨舟中壓實,再置于溫 度3000o左右的熔煉爐中熔煉,經過一定時間的保溫而得到主要相成分為W2C和WC、晶粒尺寸1~3微 米的合金澆鑄塊,外觀為具有金屬光澤的銀灰色顆粒。
在生產實踐中,設備能否正常運轉在很大程度上取決于易磨損部件所用材料的耐磨性。選用較好的耐磨材料,可以保證設備長久,穩定的運行。**為耐磨材料的鑄造碳化鎢,以其硬度高、耐 磨性好、堆焊容易、成本低的特點,現已廣泛應用于礦山、石油、建筑機械、農業機械和鋼鐵等行業。是 金屬鎢粉和碳化鎢為原料,按一定配比混合,將混合好的爐料裝入石墨舟中壓實,再置于溫度3000o左右 的熔煉爐中熔煉,經過一定時間的保溫而得到主要相成分為W2C和WC、晶粒尺寸1~3微米的合金澆鑄塊 ,外觀為具有金屬光澤的銀灰色顆粒。