align="justify" width="**">< align="center" width="95%">< | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 堆焊焊條簡明表 | <??牌號 | GB** | AWS** | 藥皮類型 | 焊接電源 | 主要用途 | <D102 | EDPMn2-03? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。? | <D106 | EDPMn2-16? |
| 低氫型? | AC、DC ? | 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。? | <D107 | EDPMn2-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。? | <D112 | EDPCrMo-A1-03?? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。? | <D126 |
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| 低氫型? | AC、DC ? | 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。? | <D127 |
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| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。? | <D132 | EDPCrMo-A2-03?? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。? | <D146 | EDPMn4-16? |
| 低氫型? | AC、DC ? | 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。? | <D156 |
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| 低氫型? | AC、DC ? | 適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。? | <D167 | EDPMn6-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。? | <D172 | EDPCrMo-A3-03?? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。? | <D207 | EDPCrMnSi-A1-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。? | <D212 | EDPCrMo-A4-03?? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。? | <D217A | EDPCrMo-A3-15?? |
| 低氫型? | DC ? | 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。? | <D256 | EDMn-A-16? | EFeMn-A? | 低氫型? | AC、DC ? | 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。? | <D266 | EDMn-B-16? | EFeMn-B? | 低氫型? | AC、DC ? | 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。? | <D276 | EDCrMn-B-16? |
| 低氫型? | AC、DC ? | 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。? | <D277 | EDCrMn-B-15? |
| 低氫型? | DC ? | 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。? | <D286A | EDMn-B-16? |
| 低氫型? | AC、DC ? | 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的**焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。? | <D286B | EDMn-B-16? |
| 低氫型? | AC、DC ? | 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的**焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。? | <D307 | EDD-D-15? |
| 低氫型? | DC ? | 可在中碳鋼制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。? | <D317 | EDRCrMoWV-A3-15? |
| 低氫型? | DC ? | 適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。?? | <D322 | EDRCrMoWV-A1-03? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。? | <D327 | EDRCrMoWV-A1-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。? | <D337 | EDRCrW-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。?? | <D397 | EDRCrMnMo-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。? | <D502 | EDCr-A1-03? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。? | <D507 | EDCr-A1-15? |
| 低氫型? | DC ? | 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。? | <D507Mo | EDCr-A2-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。? | <D507MoNb | EDCr-A1-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。? | <D512 | EDCr-B-03? |
| 鈦鈣型? | AC、DC? | D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。? | <D516MA | EDCrMn-A-16? |
| 低氫型? | AC、DC ? | 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。? | <D517 | EDCr-B-15? |
| 低氫型? | DC ? | D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。? | <D547 | EDCrNi-A-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。? | <D547Mo | EDCrNi-B-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。?? | <D557 | EDCrNi-C-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。?? | <D577 | EDCrMn-C-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。? | <D608 | EDZ-A1-08? |
| 石墨型? | AC、DC ? | 用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。? | <D628 |
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| 石墨型? | AC、DC ? | 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等。? | <D667 | EDZCr-C-15? | EFeCr-A1? | 低氫型? | DC ? | 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。? | <D707 | EDW-A-15? |
| 低氫型? | DC ? | 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。? | <
| < align="center" width="95%">< | 堆焊焊條使用說明:? | <????執行GB984-2001** | < width="**">< | ????堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。 | <??? 堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。 ??? 堆焊中**常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是: ??? 1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 ??? 2、焊后進行**應力熱處理。 ??? 3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。 ??? 4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層。 ??? 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 ??? 碳當量公式如下: ??? Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni ??? 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 ??? align="center" width="85%">< | 碳當量 | 預熱溫度 | 碳當量 | 預熱溫度 | <≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 | <≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 | <≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
??? 高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
??? 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
??? 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
??? 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
??? 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
??? 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。