?
鈷基焊絲簡介如下:
?
HS111鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:40-45
?
用途:主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
?
HS112鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:45-50
?
用途:主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
?
?
HS113鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:55-60
?
用途:主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
?
?
HS113G鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:≥54
?
用途:主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
?
?
HS113Ni鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:37-40
?
用途:主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求**的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
?
?
HS114鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:≥52
?
用途:主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
?
?
?
HS115鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:≥27
?
用途:堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度
?
?
HS116鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:46-50
?
用途:主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
?
?
HS117鈷基焊絲
?
堆焊層硬度HRC:≥53
?
用途:有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊
?
D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
??焊縫金屬化學成分
?? C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
??堆焊層硬度HRC≥53
D842鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
??用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
??熔敷金屬化學成分/%
?? C Si Mn Cr Fe W其他 Co
?? 0.20~0.50≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量
?
??堆焊層硬度HRC28~35
?
鈷基堆焊焊條D802、D812)
?
?? 說明:堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
?
??用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
?
焊縫金屬化學成分
?
C??????? Cr???????? W???????? Mn???? Si?????? Fe??? Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
?
?
堆焊層硬度HRC≥40參考電流
?
規格φmm 4.0 5.0 6.0
?
電流 120~160 140~190 150~210
?
?注意事項:
?
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
?
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
?
3、根據工作的大小和母材的種類須經300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
?
4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷,以避免裂紋。
?
5、堆焊層須經粗磨,如發現缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
?