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D856-1堆耐磨焊條 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。?耐磨焊條的廣泛應用及特點
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耐磨焊條產品廣泛用于磚瓦行業、粉碎行業.各種螺旋葉、礦業、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、糖廠.石油、農機配件等設備易磨損部位的維修與維護,如粉碎機錘頭、攪拌機、攪刀、攪籠、對滾、開采鉆頭、旋耕犁刀片等,是延長設備使用壽命的理想產品。?
耐磨的專業廠,十年來為建材、礦山、冶金、石油、機械行業的發展作出了應有的貢獻,為適應市場的需要,我公司不斷調整產品結構,更新傳統產品“耐磨焊條”。同時在國內**研制出“耐沖擊磨損鑄造碳化鎢、碳化鎢氣焊條”和“耐沖擊磨損合金堆焊電焊條”,滿足了用戶的要求。此焊條的特點是:堆焊層熔合面牢、硬度高、耐沖擊磨損、不脫層、掉塊、使用方便、交直流焊機均可使用;焊條不需焊前預熱,適用于不同材質、不同用途的堆焊。
堆焊注意事項:一、碳化鎢焊條,用氧-乙炔堆焊,多采用碳化焰,施焊溫度控制在1700℃,被堆焊工件必須預熱,堆焊面局部部加熱850℃-950℃再施焊。二、應知堆焊工件的材質,不同的材質選用不同的焊條才能得到滿意的效果。“如錘頭材質是錳13,選用HJ1或HJH2,其他材質選用HJ501或HJ502”。三、堆焊工件,應除去鐵銹、雜質、油污。四、如堆焊 工件面積大、厚,可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸,金橋焊條再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損焊條 鉻錳鎳高強耐磨不銹鋼焊條 焊縫金屬含Mn16~18%、Cr15~17%、Ni2~4%等合金,焊縫金屬無磁性。耐蝕耐磨、強韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點。焊接工藝好,交直流兩用。焊接時宜小電流施焊. 用于焊接受氣蝕閥門、高錳鋼軌、抓斗、破碎機錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪、高鉻鑄鐵耐磨板等。 D707、706 高耐磨堆焊條 堿皮,含Cr≤5?、C≤0.6?、Mo<2.0?、W≤7~10、其他<4?等合金。有**耐磨、紅硬性、抗裂性及抗氧化性。焊接工藝優良。交直流兩用。用于堆焊修復要求**耐磨性的3Cr2W8V類熱作模具、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件.焊前焊條適當烘干,金橋焊條大型工件焊前適當予熱,并清理被焊工件表面,必要時用J506或J422作過渡層.堆焊層硬度:HRC≥60。
堆焊危險發生緣由有哪些點
耐磨件掉效方法包含委靡、磨損、脫落和開裂,掉效緣由分析如下
1)磨輥工作周期過長惹起輥身表面的冷作硬化,并構成微裂紋后擴大;
2)物料的可磨系數不合構成磨輥耐磨層磨損;
3)挑選的堆焊資料及堆焊工藝欠妥惹起堆焊進程中工件開裂;
4)開裂掉效與鑄件在鑄造進程中和熱處置進程中發生的缺點有直接關系;
5)從磨輥結構外形看,磨輥與輪轂的一起面有2個,一個是柱面一起,另一個是錐面一起。由于磨輥和輪轂的兩對一起表面存在加工差錯,磨輥與輪轂安裝時就很難保證柱體和錐體面還觸摸,這種局部的不良觸摸會使磨輥在有一起空隙部位或有鑄造缺點處發生應力會集;
6)立磨出產進程中不單存在著破碎炸毀大顆粒物料時的振蕩,并且在入磨熱氣體作用下,磨輥在開停磨時還遭到溫度轉變的作用,特別是冬天,磨輥表面會在零下幾度的形狀中幾分鐘時間內靈敏上升到100~200℃,這會使磨輥在熱應力、熱處置剩下應力和粉磨力作用下,易在有鑄造缺點且磨輥與輪轂有一起空隙的部位發生開裂。開裂是從磨輥內側向外側擴大的;
7)磨輥設備預緊力過大也是磨輥掉效的緣由之一。
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<耐磨堆焊藥芯焊絲具有抗沖擊耐磨損性能。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有**的中溫硬度,良好的熱穩定性,抗沖蝕性。焊接時采用直流反接,堆焊金屬切削加工性好,同時具有飛濺小、焊縫成形及脫渣性好、可全位置施焊等優良的焊接工藝性能。與手工電焊條相比具有焊接效率高、焊接變形小、綜合成本低等優點。適用于堆焊盾構機刀具刀盤堆焊強化耐磨保護。
高硬度耐磨焊絲
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YZ鑄造碳化
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鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條,硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫. 氧-乙炔溫度:1000~2800度.含鎢量為65%-85%,粒度:30目-80目YZ鑄造碳化鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條,硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫. 氧-乙炔溫度:1000~2800度.含鎢量為65%-85%,粒度:30目-80目YZ鑄造碳化鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條,硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫. 氧-乙炔溫度:1000~2800度.含鎢量為65%-85%,粒度:30目-80目YZ鑄造碳化鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條,硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫. 氧-乙炔溫度:1000~2800度.含鎢量為65%-85%,粒度:30目-80目
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耐磨焊條簡介:
D608耐磨焊條???
型號:EDZ-A1-08
用途:用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
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D618耐磨焊條
用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
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D628耐磨焊條
用途:用于堆焊承受較輕微沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
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D632A耐磨焊條
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
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D638耐磨焊條
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
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D638Nb耐磨焊條
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
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D642耐磨焊條??? 型號:EDZCr-B-03
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
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D646耐磨焊條??? 型號:EDCr-B-16
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
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D656耐磨焊條??? 型號:EDZ-A2-16
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
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D658耐磨焊條
用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
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D667耐磨焊條??? 型號: EDZCr-C-15
用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
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D678耐磨焊條??? 型號: EDZ-131-08
用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
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D680/D687耐磨焊條??? 型號: EDZCr-D-15
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
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D707耐磨焊條??? 型號: EDW-A-15
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
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D707Ni耐磨焊條
用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。
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D717/D717A耐磨焊條??? 型號: EDW-B-15
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
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D802耐磨焊條??? 型號: EDCoCr-A-03
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
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D812耐磨焊條??? 型號: EDCoCr-B-03
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。
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D822耐磨焊條??? 型號: EDCoCr-C-03
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
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D842耐磨焊條??? 型號: EDCoCr-D-03
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
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D916耐磨焊條
用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復,如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
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D918耐磨焊條?? 型號:EDZ-A2-08
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
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D938耐磨焊條??? 型號:EDZ-A2-00
用途:用于礦山機械和泥漿的堆焊。
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D007耐磨焊條?? 型號:EDTV-15
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
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D017耐磨焊條
用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
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D022耐磨焊條
用途:用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
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D027耐磨焊條
用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
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D036耐磨焊條
用途:用于堆焊制造和和修復沖模,也可用于修復要求耐磨性**的機械零部件。
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D047耐磨焊條
用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D698耐磨焊條
D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
D708耐磨焊條
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。
D702耐磨焊條
D702合金耐磨堆焊焊條
? 我廠生產的D702合金耐磨堆焊焊條,主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
?? 采用鉬鉻硼碳為主要原料和**新科學技術研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:HRC?R62-65。
注意事項:
?? ①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
?? ②、本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
?? ③、若堆焊母材含碳量**或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
?? ④、堆焊層不能進行切削加工,只能磨加工。
D65耐磨焊條
?? D-65型耐磨高合金焊條:焊條優點是堆焊成型好,焊后無渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接,交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預熱,焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D50耐磨焊條
?D-50型耐磨合金堆焊焊條:此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D68耐磨焊條
?D-68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比D-65焊條硬度高,韌性好、耐磨壽命高1/3以上,焊接工藝和用途及注意事項同D-65型焊條。
D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,抗裂
性好,交直流兩用.
D947耐磨焊條
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,可應用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊,直接施焊。
D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場合機械零部件的焊接,交直流兩用。
D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,抗裂性好,交直流兩用.
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊.
D910耐磨焊條
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊.
TDM-8耐磨焊條
我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
??? 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
??? 堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
??? 化學成分:W--57???? Mo--17??? C--0.05???? Cr--9.8?? B--4.2
??? 參考電流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
??? 堆焊層硬度:HRC≥75
??? 注意事項:
??? 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
??? 2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋。
??? 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。?
D802 D707 D708 D717耐磨焊條
主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械
破碎機錘頭耐磨焊條
D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60