A002
符合 GB/T 983 E308L-16
AWS A5.4 E308L-16
ISO 3581-A-ER 3 2
ISO 3581-B-ES 308L-16
?
說明:
A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好，可交直流兩用。
?
用途:
用于焊接超低碳022Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度**300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。
?
熔敷金屬化學成分
<C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.04
0.50~2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
18.0~21.0
9.00~12.00
≤0.75
≤0.75
例值
0.024
1.30
0.62
0.008
0.020
19.90
9.80
0.040
0.035
熔敷金屬力學性能
<試驗項目
Rm
A
保證值
≥510
≥30
例值
580
45
?
參考電流
<焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。
⒉焊前焊條須經300℃烘焙1h。
A307不銹鋼焊條
符合 GB/T 983 E309-15
AWS A5.4 E309-15
ISO 3581-A-EB 4 2
ISO 3581-B-ES 309-15
?
說明:
A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
?
用途:
用于焊接**型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
?
熔敷金屬化學成分
<C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.150
0.50~?2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
22.0~25.0
12.0~14.0
≤0.75
≤0.75
例值
0.057
1.30
0.22
0.007
0.022
23.43
12.82
0.12
0.12
熔敷金屬力學性能
<試驗項目
Rm
A
保證值
≥550
≥25
例值
600
38
?
參考電流
<焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事項:
⒈焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
⒉操作時電流不宜過大。
A422不銹鋼焊條
說明:
A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。
?
用途:
用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。
?
熔敷金屬化學成分
<C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
保證值
?
≤0.20
5.0~10.0
≤1.20
≤0.030
≤0.030
23.0~27.0
16.0~21.0
例值
0.080
6.18
0.80
0.006
0.020
24.76
18.60
熔敷金屬力學性能
<試驗項目
Rm
A
保證值
≥540
≥30
例值
580
41
參考電流
<焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
焊前焊條須經300℃烘焙1h。
2. 焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。
3. 對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。
E2209-16雙相不銹鋼焊條
符合 GB/T 983 E2209-16
AWS A5.4 E2209-16
ISO 3581-A-ER 3 2
ISO 3581-B-ES 2209-16
?
說明:
E2209-16是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有**的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。
?
用途:
用于焊接超低碳022Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
?
熔敷金屬化學成分
<C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
N
保證值
≤0.04
0.50~??2.00
≤1.00
≤0.030
≤0.040
21.5~23.5
7.5~10.5
2.5~3.5
≤0.75
0.08~0.20
例值
0.032
1.20
0.69
0.012
0.021
22.75
9.34
3.00
0.10
0.13
熔敷金屬力學性能
<試驗項目
Rm
A
保證值
≥690
≥15
例值
790
28
?
參考電流
<焊條直徑
φ3.2
φ4.0
焊接電流
90~120
120~160
注意事項:
焊前焊條須經300℃左右烘焙1.5h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A202不銹鋼焊條
符合 GB/T 983 E316-16
AWS A5.4 E316-16
ISO 3581-A-ER 3 2
ISO 3581-B-ES 316-16
?
說明:
A202是鈦鈣型藥皮的Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有優良的操作工藝性能
?
用途:
用于焊接在有機和無機酸介質中工作和06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
?
熔敷金屬化學成分
<C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.080
0.50~?2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
17.0~20.0
11.0~14.0
2.0~?3.0
≤0.75
例值
0.045
1.40
0.65
0.009
0.022
19.35
12.04
2.52
0.10
熔敷金屬力學性能
<試驗項目
Rm
A
保證值
≥520
≥25
例值
590
40
參考電流
<焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
1.?焊前焊條須經300℃烘焙1h。
2.?盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
?
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