取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度,可利用限厚塊。
用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層**焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑**,再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時,表明可開始堆焊打底焊層。
堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條**不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時,堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰焊咀均勻平穩的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱,使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
D007
EDTV-15
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017
說明:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體 彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
D022
用途:用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027刃口焊條
說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
D036刃口焊條
用途:用于堆焊制造和和修復沖模,也可用于修復要求耐磨性**的機械零部件