ER309L不銹鋼藥芯焊絲
符合?GB/T E309LT1-1
相當?AWS E309LT1-1
說明：Y309L是超低碳24%-13%Ni的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接，因合金的含量高，耐高溫性良好；含碳量低，耐腐蝕性能優良；焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺少、焊縫成形美觀。
用途：適用于碳鋼與不銹鋼異種材料的焊接，石油化工行業，如反應容器內壁堆焊過渡金屬，或用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：
width="704"><熔敷金屬化學成分
C
Cr
Ni
Mo
Mn
≤0.04
22.0~25.0
12.0~14.0
0.5
0.5~2.5
Cu
Si
≤0.03
≤0.04
≤0.5
≤1.0
熔敷金屬力學性能
Rm/MPa
520
A
35
ER316L不銹鋼藥芯焊絲
符合?GB/T E316LT1-1
相當?AWS E316LT1-1
說明：Y316L是超低碳19%Cr-12%Ni-2%Mo的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接，因含Mo，對于醋、亞硫、磷及鹽類的防腐蝕性能良好，焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺少、焊縫成形美觀。
用途：適用于石油化工設備等，如022Cr17Ni12Mo2等的焊接。
熔敷金屬化學成分：
width="704"><熔敷金屬化學成分
C
Cr
Ni
Mo
Mn
≤0.04
17.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
0.5~2.5
Cu
Si
≤0.03
≤0.04
≤0.5
≤1.0
熔敷金屬力學性能
Rm/MPa
485
A
30
??ER2209不銹鋼藥芯焊絲
符合?GB/T E2209T1-1
相當?AWS E2209T1-1
說明：Y2209是22%Cr-8%Ni-3%Mo的CO2氣體保護奧氏體、鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲。適合平焊及平角焊，由于焊縫金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性；焊接工藝好、飛濺較小、脫渣容易、焊縫成型美觀。
用途：適用于石油化工、船舶制造等行業，如022Cr22Ni5Mo3等的焊接。
熔敷金屬化學成分：
width="704"><熔敷金屬化學成分
C
Cr
Ni
Mo
Mn
≤0.04
21.0~24.0
7.5~10.0
2.5~4.0
0.5~2.5
Cu
Si
≤0.03
≤0.04
≤0.5
≤1.0
0.8~2.0
熔敷金屬力學性能
Rm/MPa
690
A
20
ER347L不銹鋼藥芯焊絲
符合?GB/T E347T1-1
相當?AWS E347T1-1
說明：Y347L是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。ER347L成分中因含有Nb，能有效**耐腐蝕性，尤其提高抗晶間腐蝕性能。
用途：適用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼，低碳18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：
width="704"><熔敷金屬化學成分
C
Cr
Ni
Nb+Ti
Mn
0.029
19.57
10.46
0.48
1.33
Si
0.003
0.021
0.69
Rm/MPa
590
A
40
ER309LMo不銹鋼藥芯焊絲
符合?GB/T E309LMoT1-1
相當?AWS E309LMoT1-1
說明：Y 309LMoT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，電弧柔和穩定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。
用途：用于焊接耐硫介質腐蝕的**型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：
width="704"><熔敷金屬化學成分
C
Cr
Ni
Mo
Mn
0.031
23
12.50
2.32
1.40
Si
0.004
0.022
0.56
熔敷金屬力學性能
Rm/MPa
680
A
32
ER310不銹鋼藥芯焊絲
符合?GB/T E310LT1-1
相當?AWS E310LT1-1
說明：Y310LT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲。主要成分25%Cr-20%Ni，耐高溫性能穩定。
用途：適用于耐高溫產品如高溫爐、煤炭焦化設備等，也可用于異種材料的焊接。
熔敷金屬化學成分：
width="704"><熔敷金屬化學成分
C
Cr
Ni
Mo
Mn
0.105
25.50
21.30
0.45
1.70
Cu
Si
0.003
0.015
0.010
0.70
熔敷金屬力學性能
Rm/MPa
650
A
35
品名
AWSA5.9-93
GB/T 17854-99
熔敷金屬化學成份之一例
TIG
MIG
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
其它
ER302
ER302
H1Cr18Ni9
0.10
0.65
1.72
17.5
9. 3
-
-
ER304
ER304
H0Cr18Ni9
0.072
0.55
1.72
18.50
9.30
-
-
ER307
ER307
-
0.070
0.47
3.95
20.40
9.65
-
-
ER307Si
ER307Si
-
0.080
0.82
6.85
18.87
8.32
0.27
-
ER308
ER308
H0Cr21Ni10
0.03
0.34
1.82
20.13
9.50
-
-
ER308L
ER308L
H00Cr21Ni10
0.02
0.42
1.65
20.10
10.33
-
-
ER309
ER309
H1Cr24Ni13
0.083
0.42
1.63
23.83
13.13
-
-
ER309L
ER309L
H00Cr24Ni13
0.02
0.39
1.98
23.88
12.90
-
-
ER309LSi
ER309LSi
-
0.02
0.87
1.55
24.10
13.00
-
-
ER310
ER310
H1Cr26Ni21
0.086
0.40
2.01
27.40
21.80
-
-
ER316
ER316
H0Cr19Ni12Mo2
0.050
0.36
1.78
19.61
12.50
5.49
-
ER316L
ER316L
H00Cr19Ni12Mo2
0.025
0.42
1.91
19.10
12.58
2.57
-
ER316LSi
ER316LSi
-
0.021
0.77
1.95
19.32
13.45
2.58
-
ER317
ER317
H0Cr19Ni14Mo3
0.048
0.45
1.86
19.41
14.23
3.51
-
ER317L
ER317L
H00Cr19Ni14Mo3
0.023
0.40
1.76
19.60
13.68
3.63
-
ER HlCrl8Ni9Ti
-
H1Cr18Ni9Ti
0.087
0.86
1.58
18.47
10.20
-
Ti:0.62
ER321
ER321
H0Cr20Ni10Ti
0.062
0.49
1.74
19.50
9.57
-
Ti:0.82
ER·H0Cr21Ni10Ti
-
H0Cr21Ni10Ti
0.057
0.41
1.86
20.31
9.72
-
Ti:0.73
ER·H0Cr18Ni9Ti
-
H0Cr18Ni9Ti
0.053
0.57
1.27
18.61
10.20
-
Ti:0.59
ER347
ER347
H0Cr20Ni10Nb
0.030
0.41
1.61
20.37
9.90
-
Nb:0.80
ER410
ER410
H1Cr13
0.100
0.45
0.43
11.81
0.17
-
-
ER430
ER430
H1Cr17
0.038
0.39
0.46
16.37
0.20
-
-
ER·H2Cr13
-
H2Cr13
0.160
0.45
0.51
13.00
0.47
-
-
ER·H3Cr13
-
H3Cr13
0.330
0.66
0.57
13.20
0.31
-
-
品名
熔敷金屬機械性能之一例
主要特征及用途
TIG
MIG
抗拉MPa
延伸率%
ER307
612
43
主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。
ER308
607
41
用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩定。
ER308L
575
42
用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。
ER309
607
40
用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀。
ER309L
590
43
異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。
ER309Si
565
32
高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。
ER310
607
41
25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。
ER316
576
38
18Cr-12Ni-2.5Mo鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。
ER316L
565
41
低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
ER316LSi
562
31
高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
ER317
598
42
18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量**，對硫、亞硫等非氧化性及有機有優良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接
ER317L
568
42
低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫、亞硫及有機酸的抗蝕**焊絲。
ER321
562
39
20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
ER347
617
41
18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
ER410
510
25
13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有**的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
ER430
585
36
17Cr鋼用，特別適用于硝容器之焊接。
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