D708鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
??產品說明：本產品是目前國內工具修復和制造中發展起來的一項 新科研技術，它廣泛應于電廠和各種設備的防磨。
我廠生產的708鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過**焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85**，歡迎各電廠一試。
電廠應用范圍：
1、電廠鍋爐系統
???刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統
???引風機的葉片：入口調節門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著**。
3、電廠燃料系統
???主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。
沖?擊?值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事項：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆 層
?時應等 層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
2、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
3、若堆焊母材含碳量**或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結??“507”
?底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
????說明：我廠生產的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用 技術研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
使用范圍：冶金、礦山、建材。
如：鋼?鐵?廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、
????礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、??鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。
??參考電流：Φ3.2?Φ4.0?Φ5.0?
90－120A?140－180A?180-220A?
堆焊硬度：HRC≧62-65。
注意事項：
???①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
???②、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
???③、若堆焊母材含碳量**或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結?“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
???④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。?
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條?????建材工業部**產品
????我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
????采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
????堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
????化學成分：W--57?????Mo--17????C--0.05?????Cr--9.8???B--4.2
????參考電流：Φ3.2?Φ4.0?Φ5.0?
90－120A?160－190A?190-220A?
????堆焊層硬度：HRC≥75
????注意事項：
????1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
????2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
????3、如較厚的焊層可以反復堆焊。?
鈷基堆焊焊條D802、D812
???說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
???用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分
C?Cr?W?Mn?Si?Fe?Co?
1.0～1.7?26.0～32.0?7.0～10.0?≤2.0?≤2.0?≤3.0?余量?
堆焊層硬度HRC≥44-45
參考電流
規格φmm?4.0?5.0?6.0?
電流?120～160?140～190?150～210?
注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
中國焊接網
公眾號
在線客服