燁尊 高鉻錘頭 高錳鋼耐磨錘頭 耐磨鍛打合金錘頭 錘式破碎機錘頭

高錳鋼錘頭產品簡介：

　　高錳鋼錘頭采用高錳鋼、超高錳鋼鑄造,結合先進的生產工藝生產制做高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭來適應錘式破碎機不同的服役條件，從而使破碎機錘頭達到更好的性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業的錘頭選擇。高錳鋼、超高錳鋼鑄造,結合先進的生產工藝生產制做高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高錳鋼合金來適應錘式破碎機不同的服役條件，從而使破碎機錘頭達到更好的性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業的錘頭選擇。

? ? 高錳鋼錘頭主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，韌性好，工藝性好，**，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求**，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮更大的經濟效益

錳鋼錘頭頭分類

高錳鋼錘頭

高錳鋼是錘頭傳統材質，破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個月，在有些工況條件下，其使用不到一個星期，高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大，所受的沖擊力越大，其強化效果越顯著。所以，作為大型錘頭的材質，強化高錳鋼仍是可供選擇的材質。加入Cr的強化高錳鋼錘頭，在破碎鐵礦石時，宇工公司錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%，另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼，同時增加Cr、Mo等元素，提高其屈服強度和初始硬度等性能，在實際生產中也得到了較好的使用效果。

中錳鋼錘頭

為了不增加錘頭的價格，又能達到ZGMn13錘頭的使用效果，根據錳量降低后，奧氏體穩定下降，從而提高奧氏體形變硬化效果的理論基礎，我公司開發了中錳鋼錘頭其實際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上，取得了較好的使用效果。鑄態中錳鋼錘頭大的優點在于其有磁性，可通過磁選除去礦石中的鐵屑，保障陶瓷制品的燒結質量，而高猛鋼因無磁性，其磨屑混雜在鈉石粉中，就會影響陶瓷制品的燒結質量。鑄態中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時，其使用壽命比ZGM13 提高了60%以上。

低合金鋼錘頭

高鉻鑄鐵復合錘頭，雖具有**的使用壽命，但其制造工藝復雜，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。一直以來，宇工公司研制了多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。

錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件極其磨損機制，合理選擇材質。

高錳鋼錘頭產品特點:

1. 高錳鋼錘頭綜合性能好、可靠性高;

2. 高錳鋼錘頭具有耐磨性強、**性能好、性價比**等特點;

3. 高錳鋼錘頭尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石，抗磨功效高，服役期長。