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              • 供應D547Mo焊條 CrNiSiMo藥皮耐磨焊條 EDCrNi-B-15閥門堆焊焊條

              • 供應D547Mo焊條 CrNiSiMo藥皮耐磨焊條 EDCrNi-B-15閥門堆焊焊條
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                D547Mo閥門堆焊焊條

                符合 GB EDCrNi-B-15??? 產品價格:60元/kg


                說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有**的高溫硬度,良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高。

                用途:用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

                熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素總量保證值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50
                堆焊層硬度:HRC≥37參考電流焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160160~200

                注意事項:
                1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
                2.堆焊大工件、深孔**截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
                3.堆焊時需連續施焊3-4層,不得間斷,堆焊層厚度加工應不小于5mm,以保證硬度和化學成分穩定,但不宜堆焊過厚,以免產生裂紋。

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                ??D502閥門堆焊焊條符合?GB EDCr-A1-03說明:?D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途:?這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。熔敷金屬化學成分化學成分CSPCr其它元素總量保證值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50?堆焊層硬度:?HRC≥40參考電流?焊條直徑φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流50~8080~120120~160160~200?注意事項:1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。?D507閥門堆焊焊條符合?GB EDCr-A1-15說明:?D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途:?這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。熔敷金屬化學成分化學成分CSPCr其它元素總量保證值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50?堆焊層硬度:?HRC≥40參考電流?焊條直徑φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流50~8080~120120~160160~200?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。?D507Mo閥門堆焊焊條符合?GB EDCr-A2-15說明:?D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有**的中溫硬度,良好的熱穩定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。用途:?用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。熔敷金屬化學成分化學成分CNiMoCrW其它元素總量保證值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50?堆焊層硬度:?HRC≥37參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160160~200?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊層加工后,其厚度應在5mm以上,以保證硬度和化學成分的穩定。?D507MoNb閥門堆焊焊條符合?GB EDCr-A1-15說明:?D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途:?用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分化學成分CSPMoCrNb其它元素總量保證值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50?堆焊層硬度:?HRC≥37參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160160~190?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不預熱,焊后不需熱處理。?D512閥門堆焊焊條符合?GB EDCr-B-03說明:?D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途:?D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。熔敷金屬化學成分化學成分CCr其它元素總量保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00?堆焊層硬度:?HRC≥45參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160170~210?注意事項:1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。?D516MA閥門堆焊焊條符合?GB EDCrMn-A-16說明:?D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。用途:?用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiCr保證值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0?堆焊層硬度:?HRC≥38-48參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160180~190?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。?D517閥門堆焊焊條符合?GB EDCr-B-15說明:?D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途:?D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。熔敷金屬化學成分化學成分CCr其它元素總量保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00?堆焊層硬度:?HRC≥45參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160170~210?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。?D547閥門堆焊焊條符合?GB EDCrNi-A-15說明:?D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途:?用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiSPNiCr保證值≤0.180.60~2.004.80~6.40≤0.030≤0.0407.00~9.0015.0~18.0?堆焊層硬度:?HB 270-320參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160160~200?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱,堆焊層以3-4層為宜。???D557閥門堆焊焊條符合?GB EDCrNi-C-15說明:?D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進行強化,得到奧氏體 鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。用途:?用于工作溫度**600℃的高壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiSPNiCr保證值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0?堆焊層硬度:?HRC≥37參考電流?焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80~120120~160160~200?注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金屬的硬度**,所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施,一般預熱溫度為300-450℃,堆焊時盡可能采用短弧、小電流。


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