?一、銀
Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
基銅磷**焊料牌號及
CMC-E46N直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬**層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接棧焊。
CMC-MS64N
鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
CMC-E47N
直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬**層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接棧焊。
CMC-E67N
特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵.鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E61N
適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
WE777特種鑄鐵焊條
適合**冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后**可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
??
?? HAG-56BSn，含銀56，等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，**適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。
??
?? HL301 Ag 10 Cu 53 Zn余量 主要用于鋼及鋼合金，鋼及硬質合金。
?? HL302 Ag 25 Cu 45 Zn余量 主要用于鋼合金，鋼及不銹鋼，都有良好的耐腐蝕性和導電性能。
?? HL303 Ag 45 Cu 30 Zn余量 熔點較低，有良好的侵流性和填滿間隔能力，焊縫光潔，耐沖擊性好。用于銅合金，鋼及不銹鋼。
?? HL304 Ag 50 Cu34 Zn余量? 主要性能和HL303銀基焊條基本相同。
?
?? HL306 Ag 65 Cu 20 Zn余量 主要用于銅及銅合金鋼，不銹鋼，等電氣設備。
?? HL307 Ag 75 Cu 26 Zn余量 主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，食品器皿，儀表，波導和電氣設備等多用途，適合銅及鎳設備。
?? HL308 Ag 72 Cu 22 Zn 余量主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，等多用途，適合銅及鎳設備。
?? HL312 Ag40.Cu.Zn.Cd 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL313 Ag50.Cu.Zn.Cd 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL321 Ag56.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL323 Ag30.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL325 Ag45.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL326 Ag38.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?
???? 如何儲存銀焊條
???? 一．銀焊條存放地：存放銀焊條的倉庫應具備干燥通風環境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體極易揮發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。焊條應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。
???? 二．存取及搬運焊條時小心不要弄破包裝，特別是內包裝“熱收縮膜”。 打開銀焊條包裝應盡快將其全部用完，一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短。 ??
??? ?三．按照“先進先出”的原則發放焊條，盡量減少產品庫存時間。請按焊條的類別、規格分類存放、防止錯用。
?
全系列不銹鋼焊條簡介如下：
width="375"><牌號
國標型號
?
美標型號
藥皮類型
焊接電流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 ? 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面棧焊。
G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 ? 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面棧焊。
G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 ? 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面棧焊。
G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼。
G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼。
A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備。
A012Si
鈦鈣型
交直流
用于抗濃硝酸的超低碳C2鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接**型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接耐介質腐蝕的**型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A312SL
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接
A316
A
1
鈦鈣型
交直流
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用于在高溫條件下工作的**型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用于**型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒。
A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
**于焊接 HK40 耐熱鋼。
A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用于高溫條件下工作的爐管等的焊接。
A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。
A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接。
A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接。
A517
A
低氫型
?直流
用于成分相當耐腐蝕用鋼的焊條。
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用于在 850 ?-900 ? ?高溫條件下工作的**型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管的焊接。
A707
A
1
低氫型
直流
用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接。
A717
A
1
低氫型
直流
適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接。
A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接濃度 50 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
A902
E320-16
E320-16
鈦鈣型
交直流
用于、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
?
?
width="924"><牌號
AWS
熔敷金屬化學成分
熔敷金屬力學性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
?
A
?
E5MoV-15
0.12
? 0.074
0.5-0.9
? 0.68
0.50
? 0.42
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
4.5-6.0
? 5.3
0.40-0.70
? 0.55
0.5
? 0.052
V : 0.10-0.35
? 0.25
540
? 625
?
14
? 20
?
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
0.12
? 0.048
1.0
? 0.81
0.90
? 0.44
0.030
? 0.007
0.030
? 0.023
11.0-13.5
? 13.16
0.70
? 0.51
0.75
? 0.12
0.75
? 0.15
450
? 545
?
20
? 23
?
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面棧焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
0.06
? 0.030
1.0
? 0.71
0.90
? 0.26
0.030
? 0.006
0.030
? 0.016
11.0-12.5
? 12.15
4.0-5.0
? 4.39
0.40-0.70
? 0.45
0.75
? 0.17
760
? 890
?
15
? 17
?
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
0.08
? 0.052
0.5-2.5
? 1.33
0.90
? 0.71
0.030
? 0.007
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.82
9.0-11.0
? 9.45
0.75
? 0.13
0.75
? 0.20
550
? 630
35
? 40
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308-15
E308-15
0.08
? 0.057
0.5-2.5
? 1.35
0.90
? 0.41
0.030
? 0.007
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.78
9.0-11.0
? 9.75
0.75
? 0.15
0.75
? 0.20
550
? 630
35
? 40
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
? 0.058
0.5-2.5
? 1.14
0.90
? 0.62
0.030
? 0.007
0.030
? 0.020
18.0-21.0
? 19.70
9.0-11.0
? 9.68
0.75
? 0.20
0.75
? 0.10
550
? 645
35
? 42
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308L-16
E308L-16
0.04
? 0.028
0.5-2.5
? 1.15
0.90
? 0.70
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.25
9.0-11.0
? 9.49
0.75
? 0.10
0.75
? 0.13
520
? 590
35
? 44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 2.14
0.90
? 0.53
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.25
9.0-11.0
? 10.2
0.75
? 0.10
0.75
? 0.13
520
? 590
35
? 44
? -196?
? A KV 41
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
0.15
? 0.068
0.5-2.5
? 1.15
0.90
? 0.62
0.030
? 0.011
0.030
? 0.026
22.0-25.0
? 24.44
12.0-14.0
? 12.42
0.75
? 0.19
0.75
? 0.20
550
? 635
25
? 33
**型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
0.15
? 0.070
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.52
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 24.15
12.0-14.0
? 12.60
0.75
? 0.13
0.75
? 0.11
550
? 620
25
? 35
**型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
0.12
? 0.053
0.5-2.5
? 1.22
0.90
? 0.63
0.030
? 0.012
0.030
? 0.023
22.0-25.0
? 23.53
12.0-14.0
? 13.46
2.0-3.0
? 2.24
0.75
? 0.20
550
? 645
25
? 35
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.05
0.90
? 0.54
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 23.23
12.0-14.0
? 12.65
2.0-3.0
? 2.21
0.75
? 0.15
540
? 630
25
? 34
用于相**型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
0.04
? 0.033
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.65
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 24.40
12.0-14.0
? 12.70
0.75
? 0.10
0.75
? 0.15
520
? 610
25
? 37
用于相**型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
? 0.13
1.0-2.5
? 1.89
0.75
? 0.41
0.030
? 0.009
0.030
? 0.020
25.0-28.0
? 27.31
20.0-22.5
? 21.40
0.75
? 0.12
0.75
? 0.10
550
? 650
25
? 34
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
? 0.14
1.0-2.5
? 1.79
0.75
? 0.36
0.030
? 0.008
0.030
? 0.017
25.0-28.0
? 27.46
20.0-22.5
? 21.35
0.75
? 0.10
0.75
? 0.10
550
? 625
25
? 36
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
0.12
? 0.081
1.0-2.5
? 1.72
0.75
? 0.39
0.030
? 0.011
0.030
? 0.020
25.0-28.0
? 26.91
20.0-22.0
? 20.99
2.0-3.0
? 2.45
0.75
? 0.10
550
? 660
25
? 36
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
0.15
? 0.085
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.77
0.030
? 0.011
0.030
? 0.022
28.0-32.0
? 29.59
8.0-10.5
? 9.17
0.75
? 0.15
0.75
? 0.12
660
? 795
22
? 24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
0.08
? 0.039
0.5-2.5
? 1.22
0.90
? 0.65
0.030
? 0.012
0.030
? 0.025
17.0-20.0
? 19.21
11.0-14.0
? 11.96
2.0-3.0
? 2.41
0.75
? 0.13
520
? 580
30
? 41
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
0.08
? 0.050
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.45
0.030
? 0.010
0.030
? 0.021
17.0-20.0
? 18.58
11.0-14.0
? 12.00
2.0-3.0
? 2.30
0.75
? 0.14
520
? 595
30
? 40
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.019
17.0-20.0
? 19.20
11.0-14.0
? 11.43
2.0-3.0
? 2.27
0.75
? 0.14
490
? 580
30
? 41
用于焊接尿素及合成纖維設備
E317L-16
E316L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.90
12.0-14.0
? 11.43
3.0-4.0
? 2.27
0.75
? 0.14
490
? 580
30
? 41
用于**型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
0.08
? 0.045
0.5-2.5
? 1.30
0.90
? 0.45
0.030
? 0.009
0.030
? 0.025
17.0-20.0
? 18.95
11.0-14.0
? 11.60
2.0-3.0
? 2.12
0.75
? 0.15
Nb: 6xC-1.00
? 0.60
520
? 610
25
? 35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
0.08
? 0.045
0.5-2.5
? 1.08
0.90
? 0.66
0.030
? 0.011
0.030
? 0.025
18.0-21.0
? 19.95
9.0-11.0
? 9.51
0.75
? 0.15
0.75
? 0.10
Nb: 8xC-1.00
? 0.54
520
? 615
25
? 32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構
E347-15
E347-15
0.08
? 0.062
0.5-2.5
? 1.24
0.90
? 0.48
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19. 88
9.0-11.0
? 9.48
0.75
? 0.12
0.75
? 0.10
Nb: 8xC-1.00
? 0.61
520
? 630
25
? 31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構
E347L-16
E347-16
0.04
? 0.032
0.8-2.5
? 1.25
0.90
? 0.63
0.020
? 0.009
0.030
? 0.017
18.0-21.0
? 19.10
9.0-11.0
? 9.95
0.50
? 0.11
0.20
? 0.13
Nb: 8xC-1.00
? 0.52
520
? 620
30
? 38
用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼棧焊，表層鐵素體含量38
E2209-16
E2209-16
0.04
? 0.028
0.5-2.0
? 1.67
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.025
21.5-23.5
? 22.84
8.5-10.5
? 9.73
2.5-3.5
? 3.15
0.75
? 0.10
N: 0.08-0.2
? 0.11
690
? 765
20
? 28
用于石化、水工行業**型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
0.12
? 0.054
0.5-2.5
? 1.27
0.90
? 0.62
0.030
? 0.007
0.030
? 0.017
14.0-18.0
? 16.69
22.0-27.0
? 23.43
5.0-7.0
? 6.56
0.50
? 0.12
N0.1
? 0.15
610
? 685
30
? 38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
0.14
? 0.07
3.5-7.0
? 5.9
0.30-1.20
? 0.51
0.025
? 0.012
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.8
8.0-11.0
? 9.8
常溫 Akv72
? 130
540
? 640
25
? 31
用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
0.030.22
1.02.52.10
0.750.45
0.020?0.006
0.030?0.022
19.521.5?20.79
24.026.0?25.22
4.25.24.9
1.22.01.38
520?630
3035
用于904L鋼的焊接
不銹鋼焊條使用說明如下:
執行GB/T983-1995**
鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學性能，所以應根據設備工作條件選擇焊條。一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。 ? ? 1、工作溫度在300以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀或的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。 ? ? 2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。 ? ? 3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。 ? ? ?? ? 不銹鋼焊接注意事項鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有**的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。 ? ? 1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 ? ? 2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。 ? ? 3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。? ? ? 4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 ? ? 5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，**好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 ? ? 6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。 ? ? 7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 ? ? 8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇**進行選用，并采取適當焊接工藝。ER304不銹鋼焊絲????符合國標???GB??4241/2???H0Cr18Ni9?ER304不銹鋼焊絲，為H0Cr18Ni9不銹鋼氣體保護焊實芯焊絲。
ER304不銹鋼焊絲：用于耐氧化性酸介質腐蝕、耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。ER304H不銹鋼焊絲????符合國標???GB??4241/2???H0Cr19Ni9?
ER304H不銹鋼焊絲，為0Cr18Ni9不銹鋼焊絲。
ER304H不銹鋼焊絲：用于耐氧化性酸介質腐蝕、耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。ER308不銹鋼焊絲，為0鉻21鎳10型不銹鋼氣體保護焊焊絲。
ER308不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼材質的焊接。ER308H不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni?不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強。ER308L不銹鋼焊絲，為00鉻21鎳10型不銹鋼氣體保護焊焊絲。
ER308L不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼的焊接，以及低合金鋼上不銹鋼耐腐蝕層的棧焊與焊補。ER308Si不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni?不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強。
???? er55-g?用于550mpa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。主要生產：各種焊絲，戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部分的棧焊。硬度170度。?
???? d276錳鋼耐磨焊條：用于棧焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨性高的高錳鋼制件的棧焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。硬度45度。?
???? d286耐磨焊條：錳鉻鋼焊條具有承受強烈沖擊載荷能力。主要用于破碎機錳鋼件的棧焊修補．如雷蒙磨輥，破碎機鄂板及高錳鋼件。硬度50度。?
???? d296錳鋼耐磨焊條錳鉻硼焊條比d286硬度更高。廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、船舶等行業。如雷蒙磨輥，破碎機鄂板及高錳鋼鋼件和各種碳鋼件的棧焊修補。硬度55度。
???? d707、708碳化鎢耐磨棧焊焊條石墨型碳化鎢焊條，具有良好耐磨粒磨損性能，用于棧焊耐巖石強烈磨損的機械零件。鼓風機葉片、強力采煤滾筒、高爐料鐘、燒結扒齒、混凝土攪拌葉片、篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒等。硬度65度。
?????模具焊條產品簡介如下：用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具棧焊和修復。。?
???? d317模具耐磨焊條是低氫鈉型藥皮的crwvmo沖模棧焊焊條，采用直流反接。用途:?適用于冷沖模棧焊，也可進行一般切削的棧焊。
???? d327模具耐磨焊條是低氫鈉型藥皮crwmov冷沖模棧焊焊條，采用直流反接。用途:?用于棧焊各種冷沖模及切削，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。
???? d337模具耐磨焊條棧焊層金屬類型3cr2w8 48?用于鑄鋼或鍛鋼上棧焊鍛模，亦用于鍛模的修復。
???? d397模具耐磨焊條棧焊層金屬類型5crmnmo 40?用于棧焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5crmnmo、?5crnimo
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