? ? ? ? ?廠家** 鈷基合金粉末 閥門**鈷基合金粉 等離子噴焊 噴涂鈷粉
鈷基噴焊合金粉末?
鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進一步固溶強化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過量的鎢形成 WC，W2C，M6C等碳化物，這些硬質相彌散分布在鈷基體中，產生析出強化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍能保持**的高溫強度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有**耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。我公司生產的鈷基合金粉，既有適合等離子堆焊的、**熔敷的，也有適合氧乙炔焰噴焊的，下面介紹的鈷基噴焊合金粉，采用塑料桶和鐵桶封裝，但由于粉末顆粒較細，極易吸潮，建議用戶在使用前經120℃保溫兩小時烘干后使用為佳。
<型號 | 相當于 | 規格 | 特性簡述 | 主要用途 | 物理性能 | 應用工藝 | Co1Stellite1 | -150/ 53
-200/ 73
-73/ 45 | 合金中碳和鎢含量高，抗磨粒磨損性能極優，具有耐熱，耐蝕高紅硬性等優良性能，但沖擊強度差，開裂傾向敏感。 | 應用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場合。螺旋推進器,泵閥座等。 | ①HRC50-57
②熔點1265℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 | 等離子堆焊 | Co2Stellite6 | -150/ 53
-200/ 90
-75/ 25 | 在Srellire合金系列中應用**為廣泛一種。韌性較好，在800℃以下溫度范圍內具有優良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。 | 氣門進排氣閥、閥座、閘板閥閥板。 | ①HRC38-42
②熔點1280℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 |
等離子堆焊 | Co2FStellite6 | -106/ 45
-200/ 90 | 為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能與上述相同。 | 氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。 | ①HRC40-44
②熔點1180℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 | 等離子堆焊
氧乙炔噴焊 | Co3Stellite12 | -150/ 53
-200/ 90 | 該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。 | 閥門密封面，紙張塑料等刀刃口的預保護，排氣閥。 | ①HRC47-50
②熔點1300℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 | 等離子堆焊 | Co3F同上 | -150/ 53
-200/ 90
-106/ 45 | 為適宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以**合金工藝性，焊層各項性能與上述基本一致。 | 高溫高壓閥門、閥座氣門等。 | ①HRC47-53
②熔點1180℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 | 等離子堆焊
氧乙炔噴焊 | Co4Stellite20 | -200/ 90
-150/ 53 | 碳、鎢含量高其堆焊層具有較強磨粒磨損性和耐蝕性，俁沖擊性差。 | 閥座，旋轉密封環，高溫熱軋輥堆焊。 | ①HRC51-56
②熔點1280℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 | 等離子堆焊 | Co4F同上 | -106/ 45
-200/ 90
-150/ 53 | 為適宜氧乙炔噴焊工藝，在Co4材料中加入B和Si以**自熔性。 | 閥門，密封環 | ①HRC51-57
②熔點1100℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.8g/cm3 | 等離子堆焊
氧乙炔噴焊 | Co5Stellite157 | -150/ 53
-106/ 45 | Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產生晶形轉變，生成應力，故在噴焊時基體須預熱500℃防止裂紋。 | 應用于600℃-800℃耐高溫，抗氧化，耐燃氣腐蝕等機械零件。 | ①HRC50-53
②熔點1120℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3 | 等離子堆焊
氧乙炔噴焊 | Co6StelliteF | -150/ 53
-200/ 90 | 它是在Stellite合金中加入較多Ni，鈷基粉，從而**了抗高溫腐蝕性能，高溫紅硬性，耐磨損和抗氧化性。 | 內燃機氣閥，高溫高壓閥門。 | ①HRC39-42
②熔點1200℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3 | 等離子堆焊 | Co7Stellite8 | -150/ 53
-200/ 90 | Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕，耐熱沖擊，且有高溫強度和**好的延展性。 | 渦輪葉片，黃銅鑄模和擠壓模。 | ①HRC30-35
②熔點1300℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.5g/cm3 | 等離子堆焊
**熔接; | Co8Stellite158 | -150/ 53
-200/ 90
-106/ 45 | Co8為鈷基自熔性合金粉，具有耐熱、耐磨、耐蝕等綜合性能。 | 高溫耐磨，耐腐蝕，耐冷熱交變的沖擊場合。 | ①HRC40-45
②熔點1140℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3 | 等離子堆焊
氧乙炔噴焊 | Co9Stellite21 | -150/ 53
-200/ 90 | 以鉬強化的低碳CoCr合金具有極其良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊性能，且有高溫強度和延展性 | 閥門，水輪機葉片及鑄模堆焊層。 | ①HRC27-30
②熔點1280℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3 | 等離子堆焊 | Co10Stellite31 | -150/ 53
-200/ 90 | Co10是代碳加鎳Co-Cr-W合金抗熱疲勞，抗高溫腐蝕性能**。 | 適用于噴氣發動機高溫濕工件。 | ①HRC31
②熔點1350℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.5g/cm3 | 等離子堆焊 | Co92AA-106/ 45
-200/ 90
-150/ 53 | Co92AA是在Co-Cr-W基上加入鐵、鎳、硼的自熔合金，具高磨損性和抗沖擊性。 | 各種破碎錘頭 | ①HRC46-50
②熔點1100℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3 | 等離子堆焊
氧乙 |
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