D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15閥門焊條

D502閥門棧焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門棧焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。棧焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。棧焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800退火軟化，當加熱至900-1000空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面棧焊用焊條，用于棧焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C S P Cr 其它元素總量
保證值 0.15 0.030 0.040 10.016.0 2.50棧焊層硬度: HRC40
參考電流
焊條直徑 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 5080 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經150左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507閥門棧焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門棧焊焊條,采用直流反接。棧焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。棧焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800退火軟化，當加熱至900-1000空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面棧焊用焊條，用于棧焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C S P Cr 其它元素總量
保證值 0.15 0.030 0.040 10.016.0 2.50棧焊層硬度: HRC40
參考電流
焊條直徑 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 5080 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經300-350左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507Mo閥門棧焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型棧焊焊條。棧焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。棧焊層具有空淬特性，棧焊金屬具有**的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。棧焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途: 用來棧焊工作溫度在510以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量
保證值 0.20 6.00 2.50 10.016.0 2.00 2.50棧焊層硬度: HRC37
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.棧焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。

D507MoNb閥門棧焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門棧焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故棧焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途: 用于工作溫度在450以下的中、低壓閥門密封面的棧焊。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 0.15 0.030 0.040 2.50 10.016.0 0.50 2.50棧焊層硬度: HRC37
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 160190注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。

D512閥門棧焊焊條 符合 GB EDCr-B-03
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門棧焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。棧焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。棧焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800退火軟化，當加熱至950-1000空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一種通用性的表面棧焊用焊條，棧焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于棧焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Cr 其它元素總量
保證值 0.25 10.016.0 5.00棧焊層硬度: HRC45
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 170210注意事項:
1.焊前焊條須經150烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D516MA閥門棧焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼棧焊焊條，棧焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，棧焊層可進行切削加工。
用途: 用于棧焊工作溫度在450以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Mn Si Cr
保證值 0.25 6.008.00 1.00 12.014.0棧焊層硬度: HRC38-48
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 180190注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。

D517閥門棧焊焊條 符合 GB EDCr-B-15
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門棧焊焊條，采用直流反接。棧焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。棧焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800退火軟化，當加熱至950-1000空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一種通用性的表面棧焊用焊條，棧焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于棧焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Cr 其它元素總量
保證值 0.25 10.016.0 5.00棧焊層硬度: HRC45
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 170210注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D547閥門棧焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門棧焊焊條，采用直流反接。棧焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途: 用來棧焊570以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Mn Si S P Ni Cr
保證值 0.18 0.602.00 4.806.40 0.030 0.040 7.009.00 15.018.0棧焊層硬度: HB 270-320
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.棧焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，棧焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，棧焊層以3-4層為宜。

D547Mo閥門棧焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門棧焊焊條。采用直流反接。棧焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有**的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。棧焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途: 用于工作溫度**600的高壓閥門密封面的棧焊。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 0.18 0.605.00 3.806.50 0.030 0.040 6.512.0 3.57.0 14.021.0 0.51.2 2.50棧焊層硬度: HRC37
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經300左右烘焙1h。
2.棧焊大工件、深孔**截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
3.棧焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，棧焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜棧焊過厚，以免產生裂紋。

D557閥門棧焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15
說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門棧焊焊條，棧焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體 鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，棧焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途: 用于工作溫度**600的高壓閥門密封面的棧焊。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Mn Si S P Ni Cr
保證值 0.20 2.003.00 5.007.00 0.030 0.040 7.010.0 18.020.0棧焊層硬度: HRC37
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.由于棧焊金屬的硬度**，所以根據棧焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450，棧焊時盡可能采用短弧、小電流。
D577閥門棧焊焊條 符合GB EDCrMn-C-15
說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門棧焊焊條。采用直流反接，棧焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，棧焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，棧焊金屬切削加工性能良好。
用途: 用于棧焊工作溫度在510以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
熔敷金屬化學成分
化學成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量
保證值 1.10 12.018.0 2.00 6.00 4.00 12.018.0 3.00棧焊層硬度: HRC28
參考電流
焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流 80120 120160 160200注意事項:
1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。
2.棧焊金屬加工后高度應在5mm以上，以保證化學成分和硬度均勻。

　　閥門棧焊焊條使用說明:
執行GB984-2001**
棧焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
棧焊工作及工作條件十分復雜，棧焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和棧焊焊條要采用不同的棧焊工藝 ，才能獲得滿意的棧焊效果。

棧焊中**常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行**應力熱處理。
3、避免多層棧焊時開裂，采用低氫型棧焊焊條。
4、必要時，棧焊層與母材之間棧焊過渡層。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量 預熱溫度 碳當量 預熱溫度
0.40 100以上 0.70 250以上
0.50 150以上 0.80 300以上
0.60 200以上 0.90 350以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400。
棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質量。
3.某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
棧焊層的硬度和化學成分指棧焊三層以上的棧焊金屬。