供應山東索力得高強度保護焊絲氬焊絲

SLD-80為800MPa級高強度鍍銅焊絲，保護氣體為富氬氣。焊絲中通過低C、高Mn和微量的Ti元素的處理及適量的Ni、Mo等合金元素的沉淀強化、固溶強化、晶粒細化，使得焊縫具有高強度和高韌性，并且電弧穩定，飛濺小，可用于**的焊接。

用途：廣泛用于起重機械、煤礦機械、工程機械、車輛、船舶、壓力容器等800MPa級高強度鋼和低合金結構鋼等的焊接。

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度

Rm

屈服強度

Rp0.2

伸長率

A

沖擊功

-30 ℃　AKV

? 保護氣體

例值

817

728

19

79

富氬氣

范圍

≥800

≥700

≥16

≥68

?

焊絲直徑

送絲速度

電弧電壓

焊接電流

極性

電極端與工件距離

焊接速度

1.2

190 ±10

27~32

260~290

直流反接

19 ±3

5.5 ±1.0

1.6

100 ±5

25~30

330~360

直流反接

22 ±3

5.5 ±1.0

注：1 、其他規格的焊絲可參照上述規范，根據需要適當改變。

2 、焊接時，超出上述規范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。

注意事項：

1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

2、焊接時，當風速≥1.8m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。

3、保護氣體流量控制在L/min之間。

4、應隨時**導電嘴及導筒內的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。

5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

6、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。

7、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。

8、為防止裂紋，建議焊接前對工件應進行預熱，預熱溫度：135℃~165℃之間。

9、為防止氣孔的產生，不可將電壓調得過低，且弧長應為5mm左右。

10、以上建議僅供參考，用戶在使用前應根據自己的使用情況進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。

焊絲搬運及貯存：

1、搬運成盤焊絲時，應輕拿輕放，防止摔壞。

2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。

3、桶裝焊絲：

　A.吊裝時，應使兩只吊環同時受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環，吊運過程中，桶下嚴禁站人。

　B.搬運時，不要去除桶蓋及內部海綿襯墊，以防亂絲。

　C.開始使用焊絲時，焊絲頭應從桶內塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。

4、倉庫存放時，焊絲應放在木托盤或鐵架上，離墻壁距離應大于30cm .并且按規格、型號等分別擺放，防止混用，使用時應按“先進先出”的原則。