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D102耐磨焊條? 型號:EDPMn2-03
用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
?
<牌號
種類
硬 度
性能及主要用途
GM1
1
48?
**于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3
1
55~59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35~40
沖擊后50~55
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55~59
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56~62
TDP-65
1
59~65
TDL-65
1
62~66
TM65
1
61~66
MD501
2
52~55
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優良,不影響使用。
ZD5
2
48~52
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優良。
ZD310
1、2
57~62
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優良。
TN65
1
62~66
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能**碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優良。
風機修復用焊接材料
<牌號
種類
硬度
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52~57
主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
可現場檢測風機動平衡
DH-60F
2
59~65
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。?
TM55
1
55~59
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復,根據風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62~66
TN65
1
62~66
部分材料高溫硬度測試
<牌號
種類
試驗溫度t
高溫硬度值
ZD5
1
550
425
428
428
/?? 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/?? 333
TN65
1
700
421
440
421
/?? 427
TN65
1
650
500
535
505
/? 513
ZD310
1
650
397
464
444
/?? 435
堆焊工藝及其它?
<焊條類
直徑
Ф3.2
Ф4.0
Ф5.0
包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
焊接電流
80~140
140~200
180~220
CO2氣保護
藥芯焊絲
直徑
Ф1.6
包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
焊接電流
220~350
焊接電壓
25~35
氣體流量
15~20
?
D027耐磨焊條
用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
?
D036耐磨焊條
用途:用于堆焊制造和和修復沖模,也可用于修復要求耐磨性**的機械零部件。
?
D047耐磨焊條
用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D698耐磨焊條 D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
D708耐磨焊條
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。
D702耐磨焊條 D702合金耐磨堆焊焊條 ? 我廠生產的D702合金耐磨堆焊焊條,主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 ?? 采用鉬鉻硼碳為主要原料和**新科學技術研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:HRC≧62-65。 注意事項: ?? ①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。 ?? ②、本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。 ?? ③、若堆焊母材含碳量**或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。 ?? ④、堆焊層不能進行切削加工,只能磨加工。
D65耐磨焊條 ?? D-65型耐磨高合金焊條:焊條優點是堆焊成型好,焊后無渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接,交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預熱,焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D50耐磨焊條
?D-50型耐磨合金堆焊焊條:此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D68耐磨焊條 ?D-68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比D-65焊條硬度高,韌性好、耐磨壽命高1/3以上,焊接工藝和用途及注意事項同D-65型焊條。
D968耐磨焊條 石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
D958碳化硼耐磨焊條 主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,抗裂 性好,交直流兩用.
D947耐磨焊條 焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,可應用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊,直接施焊。
D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場合機械零部件的焊接,交直流兩用。
D912耐磨焊條 焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,抗裂性好,交直流兩用. D928耐磨焊條 焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊.
D910耐磨焊條 焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊.
TDM-8耐磨焊條 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 ??? 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 ??? 堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 ??? 化學成分:W--57???? Mo--17??? C--0.05???? Cr--9.8?? B--4.2 ??? 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 160-190A 190-220A ??? 堆焊層硬度:HRC≥75 ??? 注意事項: ??? 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 ??? 2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋。 ??? 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。 D802 D707 D708 D717耐磨焊條 主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械
破碎機錘頭耐磨焊條 D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
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