TM-772藥芯焊絲/E501T-1焊絲
國標:GB/T10045-2001? E501T-1
相當于:AWS A5.20 E71T-1
說明: 該焊絲為氧化鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲,能進行全位置焊接,電弧柔和穩定,飛濺小, 焊道外觀及成型美觀, 渣層薄且煙塵小,具有優良的施焊工藝性能.
用途:該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接,可廣泛應用于船舶,橋梁,壓力容器及鋼梁等各種結構件的焊接.
使用特性:焊接時,CO2氣體流量一般在15–25L/min焊絲干伸應控制在15–25mm范圍內.
氣保焊絲
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有**的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用**鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
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ER49-1
說明:該焊絲采用H08Mn2SiA盤條鋼經拉拔和表面鍍銅防銹處理而成,用作CO2氣體保護焊焊絲,飛濺較少,具有良好的抗氣孔性能。
用途:焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。
焊絲化學成分 C0.11 Si:0.650.95 Mn:1.802.10 Cr0.20 Ni0.30 S0.030 P0.030 Cu0.50?
焊條直徑:0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2
注意事項:焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈,選擇適宜的焊接規范。
ER70S-G
說明:ER70S-G是CO2氣體保護焊絲。由于含有適量的Ti,具有細化熔滴、穩弧作用。同時可細化晶粒,提高熔敷金屬的低溫沖擊韌性。
用途:適用于大電流厚板焊接,如船舶、橋梁等鋼結構的焊接。
焊絲化學成分C0.15 Mn:1.401.90? Si:0.551.10 S0.03 P 0.03
焊絲直徑1.2 1.6