大西洋CHT81Ni1|E551T1-Ni1C高強度鋼藥芯焊絲E81T1-C1A2-Ni1焊絲
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?焊接前準備工作:
?打開包裝后先確認真空包裝是否破損,如若有破損應在無風環境下進行試焊,試焊無氣孔出現則可正常使用。
?保護氣體應選用純CO2,純度應高于99.98%,純度過低,水分過多或采用混合氣體都容易誘發氣孔或條蟲。
?焊前應**焊接部位的油污、灰塵和銹蝕層等。
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3.??焊接工藝控制:
??焊接電源應采用直流反接
??常用保護氣體流量為20-25L/min。氣體流量過小容易引起條蟲或氣孔,氣體用完或未打開流量計則焊縫出現密集的蜂窩狀氣孔。
??焊接時控制焊絲干伸長要適中,不宜過長或過短,否則容易產生凹坑、條蟲、電弧擺動等缺陷。一般干伸長應控制在15-25mm。在確認焊絲受潮的前提下課適當加大干伸長長度。
??室外焊接或室內有風扇、空調等設備運作時應采取防風措施。當風速超過1.5m/s時,會破壞氣體的保護效果,造成焊縫金屬增氮,從而導致產生氣孔及熱裂紋。
??焊絲在送絲機上過夜應采取適當的放潮措施,用帆布、塑料或PE膜等罩住或包裹能有效減少焊絲的受潮幾率。否側焊絲容易吸潮而導致焊接時產生條蟲、凹坑等缺陷。
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4.??焊絲受潮后的簡便處理方法:
??將受潮的焊絲在恒溫箱內50-60℃保溫8小時以上,溫度不能過高,否則塑膠盤會軟化
變形。
??確認受潮的焊絲在焊接時可適當增加干伸長,以不影響正常焊接的干伸長為準。
??另有一種有違不銹鋼焊接工藝的方法:采用大的焊接電流,需謹慎使用。