D027焊條 YD212耐磨焊絲 D707碳化鎢焊絲

?------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

D856耐高溫耐磨焊條 焊條牌號 典型用途
D856-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。
D856-2 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。
D856-2A 用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。
D856-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-G3 用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。
D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環**焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-5 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-6 用于熱剪切刀刃**堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于**NCC-2焊條。
D856-8JIS 燃氣渦輪葉片**焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。
D856-9A 石油鉆具**焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。
D856-10 用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D856-11 用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。
D856-12 用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D856-13 用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D856-14JIS 用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS　HF-800。
D856-15JIS 用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS　HF-1000焊條。

D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等
D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執行的是《GB984－85 堆焊焊條》**,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。　　
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
模具焊條: 用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。。
D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。

D327

符合?GB?EDRCrMoWV-A1-15

說明: ?D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。

用途: ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。

熔敷金屬化學成分 ?

化學成分?

C

Cr

Mo

W

V

S

P

保證值

≤0.50

≤5.00

≤2.50

7.0~10.0

≤1.00

≤0.035

≤0.040

堆焊層硬度: ?HRC≥55

參考電流 ??

焊條直徑?

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流?

100~130

130~160

170~220

注意事項 : 1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。

?

?

D322

符合?GB?EDRCrMoWV-A1-03

說明: ?D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。

熔敷金屬化學成分 ?

化學成分?

C

Cr

Mo

W

V

S

P

保證值

≤0.50

≤0.50

≤2.50

7.0~10.0

≤1.00

≤0.035

≤0.04

列值

0.34

3.65

1.53

8.34

0.56

0.012

0.027

堆焊層硬度: ?HRC≥55

參考電流 ??

焊條直徑?

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流?

80~140

160~190

190~230

注意事項 : 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。

?

D307

符合?GB?EDD-D-15

說明: ?D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。

用途: ?可在中碳鋼制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。

熔敷金屬化學成分 ?

化學成分?

C

Cr

W

V

S

P

其它元素總量

保證值

0.70~1.00

3.80~4.50

17.0~19.5

1.00~1.50

≤0.035

≤0.040

≤1.50

列值

0.85

4.00

19.00

1.35

0.009

0.020

-------

堆焊層硬度: ?HRC≥55

參考電流 ??

焊條直徑?

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流?

100~130

130~160

170~220

注意事項 : 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊小型焊件預熱至300℃，大型工件預熱至600℃。 3.堆焊刀具的熱處理條件同W18Cr4V高速鋼的規范。

牌號

國標型號

藥皮類型

焊接電流

主要用途

D102

EDPMn2-03?

鈦鈣型

AC、DC

用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

D106

EDPMn2-16

低氫型

AC、DC

用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

D107

EDPMn2-15

低氫型

DC

用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

D112

EDPCrMo-A1-03

鈦鈣型

AC、DC

用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。

D126

——

低氫型

AC、DC

用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

D127

——

低氫型

DC

用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

D132

EDPCrMo-A2-03

鈦鈣型

AC、DC

用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。

D146

EDPMn4-16

低氫型

AC、DC

用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

D156

——

低氫型

AC、DC

適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。

D167

EDPMn6-15

低氫型

DC

用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。

D172

EDPCrMo-A3-03

鈦鈣型

AC、DC

用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。

D207

EDPCrMnSi-A1-15

低氫型

DC

用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。

D212

EDPCrMo-A4-03

鈦鈣型

AC、DC

用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。

D217A

EDPCrMo-A3-15

低氫型

DC ?

主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。

D256

EDMn-A-16

低氫型

AC、DC

適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

D266

EDMn-B-16

低氫型

AC、DC

適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

D276

EDCrMn-B-16

低氫型

AC、DC

適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

D277

EDCrMn-B-15

低氫型

DC

適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

J506Fe18

?符合??GB/T?5117?E5028 ???????AWS?A5.1?E7028 ???????ISO?2560-B-E?49?28?A

說明: ?J506Fe18是鐵粉低氫鉀型藥皮的**碳鋼焊條,熔敷效率可達180%左右,交直流兩用.熔敷金屬力學性能良好，電弧穩定，飛濺較少，易脫渣，焊縫成型美觀。適宜平焊、平角焊。

用途: ?用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。

熔敷金屬化學成分 ?

化學成分?

C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Cr

V

保證值

≤0.15

≤1.60

≤0.90

≤0.035

≤0.035

≤0.30

≤0.30

≤0.20

≤0.08

例值

0.077

1.03

0.35

0.005

0.014

0.011

0.007

0.028

0.016

熔敷金屬力學性能 ?

試驗項目?

R m

R eL

A

KV 2

保證值

≥490

≥400

≥20

≥27

例值

535

430

26

189

?

X射線探傷: ?Ⅱ級

參考電流 ??

焊條直徑?

φ4.0

φ5.0

焊接電流?

180~240

210~280

注意事項 : ⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。 ⒉焊前必須**焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 ⒊焊接時須用短弧操作，不宜擺動。

焊接位置 :

?