耐磨堆焊焊條D856耐磨合金焊條 耐磨焊條正確使用方法

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耐磨焊條分類

編號分類

　　D1××合金鋼焊條系列

　　D2××錳鋼焊條系列

　　D3××模具焊條系列

　　D5××閥門焊條系列

　　D6××鑄鐵堆焊焊條系列

　　D7××碳化鎢焊條系列

　　D8××鈷基焊條系列

用途分類

　　風機葉片**焊條

　　攪拌機葉片**焊條

　　推土機葉片**焊條

　　挖泥機**焊條

　　泵浦葉片**焊條

　　磚機螺旋**焊條

　　磚機絞刀**焊條

　　木炭機螺旋推進器**焊條

　　輥壓機**焊條

　　高速混砂箱**焊條

　　磨煤機磨輥**焊條

　　輥磨**焊條

　　立磨磨輥磨盤**焊條

　　破碎機**焊條

　　壓塊機**焊條

　　混凝土輸送泵耐磨環**焊條

　　粉石機錘頭**焊條

　　閥門**焊條

　　模具焊條

　　泵用平衡盤焊條

　　高溫玻璃水孔盤焊條

　　斧用焊條

　　立窯塔蓖**焊條

　　沸騰爐埋管**焊條

　　焙燒爐蒸發管**焊條

　　高爐料鐘**焊條

　　鄂板**焊條

　　撈渣機的刮板**焊條

　　挖掘機鏟斗鏟尺**焊條

耐磨焊條正確使用方法

　　用耐磨電焊條堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節支的有效措施。但各廠的使用效果并不**一樣，除焊條本身的質量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時，產生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴重發燒,無法生產。其實,磚機上的各節螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節比只承擔和輸送泥料任務的尾節的磨損要大五?六倍！就是同一節絞刀，其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極小；葉片的棱邊，不僅線速度，而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦，磨損量；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節絞刀的副葉，由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時，應該是邊棱部分**厚，可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應是邊部較厚的3～4mm，往中間漸薄幅葉則應按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。

　　由于磚機螺旋絞刀和攪拌機葉片只有磨粒磨損，沒有沖擊負荷，又希望焊層表面平整，所以堆焊時應采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接；并采用蛇形運條法或8字形運條法。這樣，只需用較少的焊條，**的工效而得到一個寬而平整的優良耐磨表層。

在堆焊磚機的螺旋絞刀正面時，為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力，應順著泥流前進的方向即順葉片圓弧方向堆焊，切不可沿半徑橫向堆焊，以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。

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