ER15 ER20A E02QC E9802 低溫銅鋁焊條低溫銅鋁焊條按根賣

簡介

又稱銅鋁藥芯焊絲，是一種釬焊材料，通過釬焊工藝能把銅材和鋁材焊接在一起，因此得名銅鋁焊絲。此焊絲是一種新型材料，現已廣泛應用于工業，**暫還沒相關的**規定它的材料組成成分和規格。

由于銅的價格是鋁價格的三倍多，所以很多廠家都在通過技術更改，把工件中可以用鋁材替代的部分用鋁材，不可替代部分仍用銅材，這樣就需要把兩種材料焊接起來，而銅鋁焊絲正好能解決這兩個材料焊接的問題。

二、成分結構

1、ER15，成分：AL、Zn、Cu、Ag；釬劑質量分數：15～20%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；

釬焊溫：420～480；適用母材：電力金具行業鋁線和銅接頭焊接、鋁箔和銅排焊接；

性能特點：銅鋁焊接，流動性極好、抗拉抗剪強度**、導電性耐腐蝕性好、綜合性能強。

2、ER20A，成分：AL、Zn、Cu、Ag；釬劑質量分數：15～20%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；

釬焊溫：420～480；適用母材：制冷行業鋁管和銅管焊接；

性能特點：銅鋁焊接，流動性適中、抗拉抗剪強度**、耐腐蝕性好、焊好無泄漏。

3、E02QC，成分：AL、Zn、Cu、Ag；釬劑質量分數：18～22%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；

釬焊溫：376～385；適用母材：電力金具行業鋁線和銅接頭焊接、鋁箔和銅排焊接；

性能特點：低溫釬焊、流動性極好、抗拉抗剪強度高、導電性好、無腐蝕性自釬釬料、綜合性能強。

4、E9802，成分：AL、Zn、Cu、Ag；釬劑質量分數：18～22%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；

釬焊溫：450～485；適用母材：制冷行業鋁管和銅管焊接；

性能特點：低溫釬焊，流動性適中、抗拉抗剪強度**、導電性好、無腐蝕性自釬無縫焊絲、焊好無泄漏。

焊接方法

?

焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。

焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。

焊接前期處理：

1，銅管和鋁管焊接：

1)接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。2)表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。

2，銅排和鋁排焊接：

用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。

火焰的控制及加熱：

1，選用工具：

優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍，優先選用還原性火焰。

2，加熱方法：

火焰要柔和，并能**包覆焊接區域。應以連接區域為中心，上下及左右移動火焰，使連接區域受熱均勻。

3，填焊絲方法：

在加熱的同時。可用藥芯焊絲碰觸連接區域的工件，當發現焊絲能夠融化時，應立即進給焊絲，并停止加熱以免過燒而損傷母材。進給焊絲，直至融化的釬料填滿焊縫為止。

4，冷卻方法：

焊接完成后移開焊槍可讓其自然冷卻。

注意：焊接時避免火焰長時間對準某一點且焊接溫度不宜超過630℃，避免將母材燒壞。**警示：釬焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡，謹防液體釬劑飛濺到皮膚上導致灼傷。

5，焊后處理：

冷卻后不需進一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議采用物理方法**，如浸泡后采用金屬刷去除。