60Si2CrA彈簧鋼焊絲65Mn彈簧鋼焊絲60Si2Mn彈簧鋼焊絲

65Mn65mn，**：GB/T 1222-2007。 化學成分 化學成分元素比例：碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 力學性能 抗拉強度 Rb：≥980 屈服強度 Rs ：≥785 伸長率 δ10 ：14~21.5 斷面收縮率 ψ ：不小于10 65Mn硬度 熱軋硬度：240~270HB 冷軋軟態硬度：190~220HB 冷軋硬態硬度：300~340HB 熱處理硬度：38~60HRC 熱處理規范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃。 臨界點溫度Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。 正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻。 淬火、回火規范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻 交貨狀態 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 主要特性 熱處理及冷拔硬化后，強度**，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和**淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差。 具體應用 主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 60Si2CrA彈簧鋼與硅錳鋼相比，當塑性相近時，具有**的抗拉強度和屈服強度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。 化學成分 化學成分元素比例：硫 S ：≤0.030； 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：0.70～1.00； 鎳 Ni：≤0.35； 銅 Cu：≤0.25 參考牌號： 日本JIS**鋼號SWOSC-V； **DIN**材料鋼號1.7103； **DIN**鋼號67SiCr5； 美國AISI/SAE/ASTM**鋼號9254； 英國BS**鋼號685H57； ****組織ISO**鋼號55SiCr63。 特性 60Si2CrA彈簧鋼與硅錳鋼相比，當塑性相近時，具有**的抗拉強度和屈服強度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。但抗拉強度和屈服點均**；熱處理過熱敏感性和脫碳傾向小，淬透性高，油中臨界淬透直徑約為37~114mm，但有回火脆性傾向；一般在淬火并中溫回火下使用。 力學性能 抗拉強度 σb ：≥1764 屈服強度 σs ：≥1568 伸長率 δ5 ：≥6 斷面收縮率 ψ ：≥20 硬度 ：熱軋 熱處理,≤321HB;冷拉 熱處理,≤321HB 熱處理規范及金相組織 熱處理規范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火420℃±50℃。 交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 60si2cra密度 60si2cra密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。60si2cra也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。60si2cra鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。 具體應用 60Si2CrA用于承受高應力及工作溫度在300～350 ℃以下的彈簧，如調速器彈簧、汽輪機汽封彈簧、高壓水泵碟形彈簧、冷凝器支承彈簧和破碎機用簧等。 60Si2Mn彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高 化學成分 化學成分元素比例：碳 C ：0.56～0.64 硅 Si：1.50～2.00 錳 Mn：0.60～0.90 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.35 鎳 Ni：≤0.35 銅 Cu：≤0.25 力學性能 抗拉強度 σb ：≥1274 屈服強度 σs ：≥1176 伸長率 δ10 ：≥5 斷面收縮率 ψ ：≥25 硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉 熱處理,≤321HB 熱處理規范 淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃。 交貨狀態 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 各國牌號 英國牌號：II92600 日本牌號：SUP7 **牌號：60SiCr7 英國牌號：25II60 法國牌號：61SiCr7 具體應用 60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。