A212 符合 GB E318-16 相當 AWS E318-16
說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能,可交直流兩用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
熔敷金屬化學成分
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保證值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
6xC~1.00
熔敷金屬力學性能
試驗項目
R m
A
保證值
≥550
≥25
參考電流
焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條是指熔敷金屬中鉻含**于11%,鐵的含量超過任何其他元素的焊條,這類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。
鉻不銹鋼焊條
鉻不銹鋼焊條具有一定的耐蝕和耐熱性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大,鉻不銹鋼焊條焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須預熱300℃左右和焊后回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接鉻不銹鋼,焊后可不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來,隨著我國工業的發展,鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種,基本上滿足我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱,易析出碳化物,從而使耐腐蝕性和力學性能降低,因此,鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件妥善選擇焊條,并在使用時注意以下事項:
1. 不銹鋼焊條的藥皮類型通常有金紅石型、鈦酸型和堿性藥皮類型三種。其中金紅石和鈦酸型藥皮類型的不銹鋼焊條,交流焊接電弧穿度較淺,有可能造成焊縫根部未熔合等缺陷,故盡可能采用直流焊接,而堿性藥皮類型的不銹鋼焊條抗裂性更好,適宜于拘束力大的焊接。
2. 為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。