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<D557
符合?GB?EDCrNi-C-15
說明: ?D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體 鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途: ? c
熔敷金屬化學成分 ?
<化學成分?
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保證值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
≤0.030
≤0.040
7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊層硬度: ?HRC≥37
參考電流 ??
<焊條直徑?
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流?
80~120
120~160
160~200
注意事項 : 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金屬的硬度**，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。
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<D687
?符合?GB/T?984?EDZCr-D-15
說明： D687是低氫鈉型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，電弧較穩，飛濺少，渣少，脫渣容易，堆焊層即使用合金刀具也難以進行切削加工，只能研磨。金相組織為馬氏體和粗大復合碳化物。
用途： 用于要求強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎機輥、泵框筒、混合器葉片等。
熔敷金屬化學成分 ?
<化學成分?
C
Mn
Si
Cr
B
其它元素總量
保證值
3.00~4.00
1.50~3.50
≤3.00
22.00~32.00
0.50~2.50
≤6.00
例值
3.75
2.30
2.35
29.00
1.20
——
堆焊層硬度: ?HRC≥58
參考電流 ??
<焊條直徑?
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流?
90~110
140~160
180~220
?注意事項： ?1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。 ?2.焊件必須先經400~600℃預熱，并將工件上的鐵銹、油污等**干凈再進行堆焊。 ?3.每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。 ?4.焊后工件應在600~700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
??
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<D707
符合?GB?EDW-A-15
說明: ?D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。
用途: ?用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學成分 ?
<化學成分?
C
Mn
Si
W
保證值
1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40.0~50.0
堆焊層硬度: ?HRC≥60
參考電流 ??
<焊條直徑?
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流?
70~120
140~180
180~220
注意事項 : 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
D327
符合?GB?EDRCrMoWV-A1-15
說明: ?D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。
用途: ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。
熔敷金屬化學成分 ?
<化學成分?
C
Cr
Mo
W
V
S
P
保證值
≤0.50
≤5.00
≤2.50
7.0~10.0
≤1.00
≤0.035
≤0.040
堆焊層硬度: ?HRC≥55
參考電流 ??
<焊條直徑?
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流?
100~130
130~160
170~220
注意事項 : 1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
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?
<D322
符合?GB?EDRCrMoWV-A1-03
說明: ?D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途: ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。
熔敷金屬化學成分 ?
<化學成分?
C
Cr
Mo
W
V
S
P
保證值
≤0.50
≤0.50
≤2.50
7.0~10.0
≤1.00
≤0.035
≤0.04
列值
0.34
3.65
1.53
8.34
0.56
0.012
0.027
堆焊層硬度: ?HRC≥55
參考電流 ??
<焊條直徑?
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流?
80~140
160~190
190~230
注意事項 : 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
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<D307
符合?GB?EDD-D-15
說明: ?D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途: ?可在中碳鋼制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
熔敷金屬化學成分 ?
<化學成分?
C
Cr
W
V
S
P
其它元素總量
保證值
0.70~1.00
3.80~4.50
17.0~19.5
1.00~1.50
≤0.035
≤0.040
≤1.50
列值
0.85
4.00
19.00
1.35
0.009
0.020
-------
堆焊層硬度: ?HRC≥55
參考電流 ??
<焊條直徑?
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流?
100~130
130~160
170~220
注意事項 : 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊小型焊件預熱至300℃，大型工件預熱至600℃。 3.堆焊刀具的熱處理條件同W18Cr4V高速鋼的規范。
牌號
國標型號
藥皮類型
焊接電流
主要用途
D102
EDPMn2-03?
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106
EDPMn2-16
低氫型
AC、DC
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107
EDPMn2-15
低氫型
DC
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112
EDPCrMo-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
D126
——
低氫型
AC、DC
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D127
——
低氫型
DC
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D132
EDPCrMo-A2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。
D146
EDPMn4-16
低氫型
AC、DC
用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156
——
低氫型
AC、DC
適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。
D167
EDPMn6-15
低氫型
DC
用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
D172
EDPCrMo-A3-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氫型
DC
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
D212
EDPCrMo-A4-03
鈦鈣型
AC、DC
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A
EDPCrMo-A3-15
低氫型
DC ?
主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
D256
EDMn-A-16
低氫型
AC、DC
適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC
適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276
EDCrMn-B-16
低氫型
AC、DC
適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D277
EDCrMn-B-15
低氫型
DC
適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
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