ER120S-G氣保焊絲ER110S-G高強度焊絲焊接說明

ER120S-G氣保焊絲ER110S-G高強度焊絲焊接說明

耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND鋼**焊條 JNS鋼**焊條 CORTEN A鋼**焊條 CORTEN B鋼**焊條 08Cr2A1Mo鋼**焊條 氣保焊絲 低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 氣保焊絲 低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 氣保焊絲 耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 氣保焊絲 鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307 鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309 氣保焊絲 特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500 不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112 鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321 氣保焊絲 銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214 氣保焊絲 鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2氣保焊絲 　　說明：H08A是低碳結構鋼鍍銅埋弧焊絲,配合相應的焊劑HJ430、HJ431、HJ433等使用，焊縫具有優良的力學性能 用途：焊接低焊鋼及某些低合金鋼結構。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb σ0.2 δ5 Akv 0 保證值 480 330 22 27 焊絲規格 焊絲直徑 φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 Q235、Q255 310 HJ430、HJ431、SJ401、SJ402、SJ403 15、20、25、30 HJ430、HJ431、HJ330 20g、22g、20R SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09Mn2、09Mn2Si、09Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 H08MnA 　　說明：H08MnA是低碳結構鋼鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑進行埋弧自動焊,焊縫具有優良的力學性能。 　　用途：配合焊劑HJ431、HJ433用于碳鋼和相應強度級別的低合金鋼如：16Mn、15MnV等,適用于低碳鋼,低合金鋼的船舶、鍋爐、壓力容器結構等的焊接。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb σ0.2 δ5 Akv 0 保證值 480 330 22 27 焊絲規格 焊絲直徑 φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 Q275 310 HJ430、HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 15、20、25、30、20R 20g、22g HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09MnV、09MnNb、09Mn2、09Mn2Si、09Mn、12Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 SJ501、SJ502 用于薄板 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板開坡口對接 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ430、HJ431 用于不開坡口對接 H08MnMoA 　　說明：H08MnMoA是低碳結構鋼鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑進行埋弧自動焊,焊縫美觀,焊接效率高且可以全位置施焊。 　　用途：適用于炭素鋼及低合金鋼的橋梁，車輛及壓力容器結構的焊接。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb σ0.2 δ5 Akv 20 保證值 500 430 20 90 焊絲規格 焊絲直徑 φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 16Mn、16MnR、16MnCu、14MnNb、18MnNb、12MnV 343 HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ250、HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVCu、15MnTiRE、15MnVNR、14MnVTiRE、20MnMoNb 414 X60低合金管線鋼 414 SJ101 X65低合金管線鋼 450 SJ102、SJ301 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相當343392 HJ431 用于耐侯鋼及耐腐蝕用鋼，焊接工藝性能等及強度等級與普低鋼相當 16Mn、16MnR、16MnCu 電渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 25Mn、20MnMo、15MnTi HJ350、SJ101 H08Mn2MoA 　　說明：H08Mn2MoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑HJ250、HJ350、HJ252、SJ101，得到具有優良的力學性能的焊縫金屬，該焊絲熔化速度快，電弧穩定，焊縫成形美觀。 　　用途：適用于低合金高強度鋼，如：15MnV、14MnMoVB、18MnMoNb、16Mn等用于鍋爐、電站設備、壓力容器、化工管道、橋梁等。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb σ0.2 δ5 Akv -20 保證值 685 568 24 90 焊絲規格 焊絲直徑 φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 15MnVN、15MnVNCu、15MnVTiRE、14MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ350、HJ250、HJ252、SJ101 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 X60低合金管線鋼 414 HJ431 X65低合金管線鋼 450 SJ101 18MnMoNb、14MnMoNb 490 HJ350、SJ603、SJ101 低合金耐熱鋼 13MnNiMoNb 420 HJ350、HJ250 350、SJ101 低合金耐熱鋼 H08CrMoA 　　說明：HH08CrMoA是鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑HJ250、SJ104焊接Cr、Mo鋼等耐熱鋼壓力容器、鍋爐、石油化工等壓力容器，該焊絲焊接工藝性能優良，脫渣容易，焊縫成形美觀。 　　用途：適用于低合金鋼結構和低合金耐熱鋼結構，如12CrMoV等。 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 12CrMo、15CrMo 294 HJ350、SJ103、SJ101 低合金耐熱鋼 H08CrMoVA 　　說明：H08CrMoVA是耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲,配合相應的焊劑,HJ250或SJ603進行多層埋弧自動焊時,可獲得力學性能良好的焊縫。細絲可用作氣體保護焊。 　　用途：DHM08CrMoVA焊絲適用于耐熱鋼壓力容器結構的焊接，如核二級15MnNi鋼，核電A5083、S271鋼的厚壁容器制造上應用。 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 12CrMoV 310 HJ350、HJ250、SJ103、SJ101 12Cr1MoV、13CrMoV42 310 HJ350、SJ101 低合金耐熱鋼 熔敷金屬力學性能 H10Mn2 　　說明：H10Mn2鍍銅埋弧焊絲配合相應的焊劑HJ130、HJ330、HJ350進行埋弧自動焊,焊縫具有優良的力學性能。 　　用途：適用于碳鋼和低合金鋼如16Mn、14MnNB、15MnTi、15MnV、16MnNiMo等低合金高強度鋼，用于制造鍋爐、石油化工壓力容器和核容器。配合HJ431或SJ101焊劑可用于耐候鋼及耐海腐蝕用鋼的焊接。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb σ0.2 δ5 保證值 480 330 22 焊絲規格 焊絲直徑 φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 20g、22g 310 HJ430、HJ431、HJ330 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnTi、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板開坡口對接 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板開坡口對接 HJ350 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVNCu、14MnVTiRE、15MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ431 X60低合金管線鋼 414 SJ102 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相當343392 HJ431 耐侯鋼及耐海水腐蝕用鋼，焊接工藝和強度級別與Js343392MPa的普低鋼相當 H10MnSi 　　說明：H10MnSi是鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑HJ431、HJ433、HJ434可獲得機械性能優良的焊縫金屬，該焊絲焊接效率高，焊道美觀，焊接質量穩定。 　　用途：適用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼。如16Mn、15MnV、15MnTi等，用于鍋爐、化工容器、橋梁、船舶以及輸油、輸氣管道。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb σ0.2 δ5 Akv 20 保證值 500 430 20 90 焊絲規格 焊絲直徑 φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 10MnSi 15MnV、15MnVCu、15MnTi、16MnNb、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板開坡口對接 30、25、ZG25、ZG35 電渣焊 HJ360、HJ252、HJ431 16Mn、16MnR、16MnCu 電渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 10Mn2NiMoA 　　說明：10Mn2NiMoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合相應的焊劑焊接低溫度強度鋼,由于焊絲聽Ni、Mo元素向焊縫金屬中過渡，**了焊縫金屬的低溫沖擊韌性，從而獲得力學性能良好的焊縫金屬。 　　用途：該焊絲適用于焊接-46以下工作的低溫高強度鋼結構和對韌性有要求的壓力容器，如DG50鋼等。 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 18MnMoNb、14MnMoVCu、14MnMoV 電渣焊 HJ430、HJ360、HJ252、HJ170 13CrMoA 　　說明：13CrMoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合SJ104、HJ250、HJ350焊劑，可獲得力學性能良好的焊縫。該焊絲熔化速度快，焊接效率高，具有優良的低溫韌性和抗回火脆性。 　　用途：適用于焊接15CrMoA、387Cr12等低合金耐熱鋼壓力容器，管道和石油裂化設備的焊接。 被焊件鋼號 屈服強度等級 配用焊劑 說明 15CrMoR 294 SJ101 08Mn2NiMoA 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 13MnNiMoNb HJ350、SJ603、SJ101 用于低合金耐熱鋼 14MnMoV、15MnMoVN、HQ70、WCF60、14MnMoNbB、12Ni3CrMoV、30CrMnSiA HJ250、SJ101 13Cr2.25Mo1A 被焊件鋼號 屈服強度等級 **配用焊劑 說明 SA-335P22 207 HJ350＋HJ250、SJ101 低合金鋼鍍銅焊絲產品介紹 　　說明：是低合金鋼鍍銅焊絲,由于焊絲中含有Mn、Si等合金元素，從而有效地防止了焊絲出現氣孔和夾渣的傾向。由于該焊絲表面經過鍍銅處理，施焊時導電性能良好，送絲流暢，飛濺較少，焊縫美觀。 　　用途：焊接低碳鋼及相應的低合金鋼結構，如16Mn等。 熔敷金屬力學性能 試驗項目 相當于美國AWS 5.18或5.28 抗拉強度 屈服強度 延伸率 AKV 沖擊值 室溫 保證值 490 372 20 47 焊絲規格 焊絲直徑 φ0.8 φ1.0 φ1.2 　φ1.6 進口日本日亞焊條，焊絲 DMA-100 鑄鐵修補接合使用 特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能**，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均**。 用途 各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接 操作要領 一般不需要預熱、后熱，但根據母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進行100-200預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120，30-60分鐘再烘干。 技術參數 抗拉強度 306N/mm2 73-84 HRB DMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條 特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機械性能及機加工性能優良。 用途 普通鑄鐵；有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 操作要領 一般不需要預熱和后熱；但也可根據母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200的預熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進行70-100 30-60分鐘的干燥。 技術參數 抗拉強度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB N 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用 特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 操作要領 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200以上預熱； 擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250烘干 技術參數 抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5 硬度 260 Hv 22HrC BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用 特性 BK50SFG241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 操作要領 無須預熱，預熱/層間溫度100-150時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-30030-60分鐘烘干。 技術參數 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm 電流 70-90 90-110 110-130 焊金 1層 2層 3層 BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊 特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；**層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。 一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。 用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 操作要領 為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100 每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-30030-600分鐘烘干。 技術參數 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 電流 50-70 60-90 80-110 100-130 焊金 1層 2層 3層 硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC 銅合金 NCS-R 純銅、硅青銅用 特性用途 愛維杜爾銅合金TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。 技術參數 抗拉強度 伸長率 345 N/mm2 41.3 硬面堆焊焊條 45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作 特性 45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。 用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。 操作要領 一般需要300-500的預熱和層間溫度。 焊后500-550后熱，徐冷。 **，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。 45Ti 80-120；BK-46F 250-300 ?20-60分鐘預熱。 技術參數 條件 牌號 HV RC 焊接后 預熱/層間溫度150 ?45Ti 425-510 43-45 BK-46F 435-485 44-48 回火溫度/HV 400 ?500 ?600 ?700 ?45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410 BK-47F 熱作沖擊磨耗 特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。 用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。 操作要領 一般150預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500。 熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500徐冷，如再次450-500后熱處理后可提高模具的耐久性。 使用前250-300 ，30-60分鐘烘干。

技術參數 條 件 HV RC HS 焊后 連續堆焊 430-490 44-48 58-65 溫度/HV 200 ?300 ?400 ?500 ?550 ?600 ?回火硬度 445 440 435 445 385 350 高溫硬度 410 415 425 380 345 300