CuNi30Fe鎳基焊絲銷售電話

　　CuNi30Fe鎳基焊絲銷售電話

　　鎳基焊絲

　　ERNiCr-3鎳基焊絲

　　用于600，601以及800合 金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接

　　ERNiCrFe-7鎳基焊絲

　　用于焊接ASTM B163，166，167和168**內的鎳鉻鐵合金

　　ERNiCrFe-6鎳基焊絲

　　用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接

　　ERNiCrMo-3鎳基焊絲

　　用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，主要用于625， 601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接

　　ERNiCrMo-4鎳基焊絲

　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬 合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接

　　ERNiCrMo-11鎳基焊絲

　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻 鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊

　　ERNiCrMo-13鎳基焊絲

　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金

　　鎳基焊條

　　Ni102鎳及鎳合金焊條 型號 GB/T：ENi-0

　　說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，電流交、直流兩用，采用直流反接。

　　用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良 好的熔合性和抗裂性。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

　　S≤0.015 P≤0.015

　　Ni112鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENi-0 相當于AWS：ENi-1

　　說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，電流交、直流兩用，采用直流反接。

　　用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良 好的熔合性和抗裂性。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤ 0.015

　　Ni202鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7

　　說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小， 脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。

　　用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤ 0.015

　　P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

　　Ni207鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7

　　說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。

　　用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤ 0.015

　　P≤0.02 Cu余量

　　Ni307鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0

　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流 反接。

　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

　　Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3

　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接 。

　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

　　S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

　　Ni307B鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3

　　說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。

　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

　　P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

　　Ni317鎳及鎳合金焊條

　　說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。

　　用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

　　P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

　　Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0

　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流 反接。

　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P ≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

　　Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0

　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊 接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。

　　用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相**型的鎳基合金焊接。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

　　Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

　　Ni347鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0

　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置 焊。

　　用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相**型的鎳基合金焊接。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

　　Al0.06 Cr18.55

　　Ni357鎳及鎳合金焊條

　　型號GB/T：ENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2

　　說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。

　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

　　P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5

　　HT-103鎳及鎳合金焊條

　　說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優良。

　　用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。

　　熔敷金屬化學成份/%

　　C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤ 0.02

　　Mo≤2 Cr 18-22

　　HT-105鎳及鎳合金焊條 相當于AWS:ENiCrFe-7

　　說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有**的耐應力腐蝕性能。

　　用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。

　　熔敷金屬化學成份/%:

　　C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5

　　S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5

　　合金焊條的選用和使用

　　鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據被焊母材的 合號、化學成分和使用環境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與 母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以**焊縫性能或焊接工藝性能。

　　若采用相同成分 的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則**選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不**母材。

　　鎳及鎳合金焊條的使用注意事項

　　① 母材的準備：焊前應認真**母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。

　　② 為防止氣 孔，采用短弧焊接。

　　③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度 lt;150℃)，以避免母材過熱。

　　④ 焊接時焊條 擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。

　　⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。

　　⑥ 鎳及鎳合 金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。