42crmo焊絲焊條冷焊不裂焊絲

42crmo焊絲焊條冷焊不裂高強度

　　42CrMo焊條

　　化學成份

　　碳 C ：0.38～0.45

　　硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.50～0.80特金焊材

　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035

　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035

　　鉻 Cr：0.90～1.20

　　鉬 Mo：0.15～0.25 特金焊材

　　42CrMo鋼系屬于中碳調質高強鋼，可焊性較差，由于母材金屬中含碳量高，若焊條或焊接工藝選用不當，易產生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋：熱裂紋，在焊縫在結晶過程中產生的裂紋。焊縫金屬中如含有較多的雜質，尤其是硫.氫等，容易產生裂紋。因此在預防熱裂紋的關鍵是在于保證焊縫合理的化學成分。在工藝上亦應采取一些列措施，冷裂紋：冷裂紋發生在較低溫度時，焊接頭中產生的拉應力。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞。看見很多客戶都是采用低碳鋼焊條、焊絲進行焊接，焊接工藝麻煩，且效果不理想，本廠**使用42CrMo焊條，焊接將變得簡單、方便。特金焊材

　　焊接工藝：焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施，焊后可進行熱處理。對于已經進行熱處理過的，在條件允許的情況下，建議對工件加溫，加溫溫度在100度以下即可。無需過高溫度，焊接后不會產生裂紋現象。

　　1、抗摩擦及抗氣蝕的耐磨堆焊焊條

　　2、用于模具鋼金屬間磨損耐磨堆焊焊條

　　3、抗腐蝕特金焊材、耐熱及抗沖擊的耐磨堆焊焊條

　　4、抗磨粒磨損及抗沖蝕的耐磨堆焊焊條

　　5、用于異種鋼及難焊鋼材的焊條

　　6、鑄鐵的修復及連接用焊條、高強度低合金鋼焊條

　　7、開槽及切割焊條

　　8、不銹鋼焊條、不銹鋼氬弧焊絲、不銹鋼藥芯焊絲

　　9、鎳基合金耐磨堆焊焊條

　　10、耐磨藥芯焊絲、耐磨焊絲