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align="center" width="95%"><A102 | 符合 GB E308-16 相當 AWS ?E308-16 | <說明:A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。 | <用途:用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥550≥35 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~130100~160140~200 | <注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
| align="center" width="95%"><A107 | 符合 GB E308-15 相當 AWS ?E308-15 | <說明:A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。 | <用途:用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材以及堆焊不銹鋼表面層。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥550≥35 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~12090~160140~200 | <注意事項: 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件應**油污、鐵銹、水分等雜質。
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align="center" width="95%"><A132 | 符合 GB E347-16
| <說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發紅、抗開裂,可交直流兩用。 | <用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥520≥25 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~130100~160140~200 | <注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。 | align="center" width="95%"><A137 | 符合 GB E347-15
| <說明:A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。 | <用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥520≥25 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~12090~160160~200 | <注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件須**鐵銹、油污、水分等雜質。
| align="center" width="95%"><A172 | 符合 GB E307-16 相當 AWS ?E307-16 | <說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。 | <用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥590≥30 | <參考電流焊條直徑 φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 60~10080~110110~160160~200 | <注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
| align="center" width="95%"><A201 | 符合 GB E316-16 相當 AWS ?E316-16 | <說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點,由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。 | <用途:用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥520≥30 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~12090~160160~200 | <注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
| align="center" width="95%"><A202 | 符合 GB E316-16 相當 AWS ?E316-16 | <說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用,有優良的操作工藝性能。 | <用途:用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 | <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥520≥30 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~130100~160140~200 | <注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
| align="center" width="95%"><A207 | 符合 GB E316-15 相當 AWS ?E316-15 | <說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進行全位置焊接。 | < 用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼,以及用于焊接異種鋼的焊接。
| <熔敷金屬化學成分化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | <熔敷金屬力學性能試驗項目 σbδ5保證值≥520≥30 | <參考電流焊條直徑 φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流 40~8050~10070~12090~160160~200 | <注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 焊前須**焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 | align="center" width="95%">< |