CHROMET 9MV-N??E9015-B9焊條??
P91/T91焊絲Bohler伯樂?奧地利?C 9 MV-IG ER90S-B焊條主蒸汽管
P91/T91焊條????FOX C 9 MV?E9015-B9焊條??
P91/T91焊絲OERLIKON奧林康???瑞士TGS-9CB焊條?
???成份??C?Si???Mn?Cr?Mo?Ni?V??S??P??Nb??N???Cu
CM-9cbΦ3.20.06 0.22 1.37 8.85 1.10 0.96 0.17 0.002 0.008 0.07
E9015-B9Φ4?0.100.24 0.62 9.05 1.05 0.73 0.20 0.006 0.009 0.05 0.04 0.041.2.3埋弧焊
?當手工電弧焊焊完后,如工件溫度205
表5埋焊弧焊絲EB9化學成份
成份?C?Si?Mn?Cr?Ni??V???S???P??Nb??N???Cu
EB9?013 0.22 0.55 9.11 0.68?0.22?0.003?0.004?0.06?0.044?0.04
表6 F9PZ-EB9-B9焊劑化學成份
成份??????SiO2+Tio2??CaO+MgO???Al2O3+MnO???CaF2
F9PZ-EB9-B914??????32??????18??????311.2.4?后熱和熱外理
?當SA335P91鋼焊接完成后,由于工序的限制,往往不能立即進行焊后熱處理。為了保證擴散氫有足夠的時間逸出,避免裂紋產生,焊后立即用電加熱器對焊縫消氫處理,溫度為375正負
表7??焊接規范
焊接方法??焊材型號??直徑??電流極性??電流??電壓??氬氣流量
?GTAW??TGS-9CB???Φ2.4??DC正極??100-130?12-14?7-9L/s
?SMAW??E9015-B9??????Φ3.2??DC反極??90-120?19-21
?????????????Φ4???DC反極??130-140?22-23
SAW EB9+FP9Z-EB9-B9Φ3DC反極??368-380?30-33?2.試驗結果?采用以是焊接材料和按規范所焊的焊縫,按JB3323、JB1152進行100 RT和UT檢查均為一次合格。并對焊縫機械性能進行檢驗,均以滿足要求,結果見表8。
表8 SA335P91/12Cr1MoV焊接接頭試驗結果
?接頭型式?母材牌號??焊接方法?熱處理??抗拉強度????AkV????硬度
??????及規格????????????斷裂位置???
??????SA335P91+??GTAW+???750+10??675焊外??焊縫:100,122,95?247,242,245管管對接?SA335P91??SMAW+??保溫150??658焊外??HAZ:204,210,244?213,212,215
??????Φ323.9×32?SAW???分鐘管管對接??SA335P91??GTAW+??750+10???577焊外??焊縫:68,85,90??228,221,225
??????12Cr1M0V??SMAW+??保溫150??580焊外HAZ:190,246,190?215,235,225
??????323.9×32??SAW???分鐘???????HAZ:230,240,214 181,183,185管管頭接??SA335P91+?GTAW+???750+10???597焊外??焊縫:68,80,92??213,225,228
??????12Cr1MoV??SMAW+???保溫165??595焊外HAZ:125,120,88?180,180,177??????Φ323.9×32??????分鐘結論手工氬弧焊進行SA335P91鋼同種對接或異種鋼對接封底時,為了獲得滿意成形和焊透,防止氧化,內充氬氣保護是必不可少的。
對于SA335P91鋼同種或異種鋼焊接,焊材必須滿足與SA335P91鋼的化學成分相匹配。才能獲得設計要求的焊接接頭。
雖然SA335P91鋼的可焊性較差,焊接工藝復雜,但只要選擇合適的預熱溫度和層間溫度、消氫處理,嚴格按工藝執行,**可以避免焊接缺陷的產生。
正確的選擇熱處理溫度和保溫時間,是保證焊縫獲得良好機械性能的關鍵。