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              當前位置: 首頁>產品信息>P91 T91 E9018-B 1管道焊條
              • P91 T91 E9018-B 1管道焊條

              • P91 T91 E9018-B 1管道焊條
              • CHROMET 9MV-N??E9015-B9焊條??

                P91/T91焊絲Bohler伯樂?奧地利?C 9 MV-IG ER90S-B焊條主蒸汽管

                P91/T91焊條????FOX C 9 MV?E9015-B9焊條??

                P91/T91焊絲OERLIKON奧林康???瑞士TGS-9CB焊條?

                ???成份??C?Si???Mn?Cr?Mo?Ni?V??S??P??Nb??N???Cu
                CM-9cbΦ3.20.06 0.22 1.37 8.85 1.10 0.96 0.17 0.002 0.008 0.07
                E9015-B9Φ4?0.100.24 0.62 9.05 1.05 0.73 0.20 0.006 0.009 0.05 0.04 0.041.2.3埋弧焊
                ?當手工電弧焊焊完后,如工件溫度205

                ,可以開始進行埋弧焊焊接,弧焊焊絲為EB9,Φ3.0,焊劑為F9FZ-EB9-B9。其化學成份見表5、表6。?埋弧焊焊接工藝為工件轉動單絲道焊,在施焊過程中,每焊兩道后,要三測溫儀測量層間溫度。當溫度**205時,應停止施焊。采用電加熱或煤氣均勻加熱至230左右,再接著施焊。焊劑使用前經350400烘干2小時。使用多少領多少,用不完的焊劑要退回,須經重新烘干后方可使用。該焊劑為氟化物-高堿度堿性燒結焊劑,易吸潮。
                ?
                ?各種方法的焊接規范見表7?

                表5埋焊弧焊絲EB9化學成份

                成份?C?Si?Mn?Cr?Ni??V???S???P??Nb??N???Cu
                EB9?013 0.22 0.55 9.11 0.68?0.22?0.003?0.004?0.06?0.044?0.04

                表6 F9PZ-EB9-B9焊劑化學成份

                成份??????SiO2+Tio2??CaO+MgO???Al2O3+MnO???CaF2
                F9PZ-EB9-B914??????32??????18??????311.2.4?后熱和熱外理
                ?當SA335P91鋼焊接完成后,由于工序的限制,往往不能立即進行焊后熱處理。為了保證擴散氫有足夠的時間逸出,避免裂紋產生,焊后立即用電加熱器對焊縫消氫處理,溫度為375正負

                ,保溫2小時,緩冷到室溫,以便進行PT、UT檢查。同時,使焊縫冷卻到室溫,**焊縫中未轉變的奧氏體,使奧氏體-馬氏體轉變充分。因為未轉變的奧氏體內能滯留相當量的擴散氫。同時,殘余奧氏體不受回火處理的影響,而在冷卻后轉變成新的未經回火的馬氏體。此外,如果**終熱處理溫度擇不當,會引起沖擊韌性下降,經過考證認為:不論對于SA335P91同種鋼的焊接,還是與12Cr1MoV的異種鋼焊縫,熱處理溫度定為750+10,保溫時間視管子壁厚而定。

                表7??焊接規范

                焊接方法??焊材型號??直徑??電流極性??電流??電壓??氬氣流量
                ?GTAW??TGS-9CB???Φ2.4??DC正極??100-130?12-14?7-9L/s
                ?SMAW??E9015-B9??????Φ3.2??DC反極??90-120?19-21
                ?????????????Φ4???DC反極??130-140?22-23
                SAW EB9+FP9Z-EB9-B9Φ3DC反極??368-380?30-33?2.試驗結果?采用以是焊接材料和按規范所焊的焊縫,按JB3323、JB1152進行100 RT和UT檢查均為一次合格。并對焊縫機械性能進行檢驗,均以滿足要求,結果見表8。

                表8 SA335P91/12Cr1MoV焊接接頭試驗結果

                ?接頭型式?母材牌號??焊接方法?熱處理??抗拉強度????AkV????硬度
                ??????及規格????????????斷裂位置???
                ??????SA335P91+??GTAW+???750+10??675焊外??焊縫:100,122,95?247,242,245管管對接?SA335P91??SMAW+??保溫150??658焊外??HAZ:204,210,244?213,212,215
                ??????Φ323.9×32?SAW???分鐘管管對接??SA335P91??GTAW+??750+10???577焊外??焊縫:68,85,90??228,221,225
                ??????12Cr1M0V??SMAW+??保溫150??580焊外HAZ:190,246,190?215,235,225
                ??????323.9×32??SAW???分鐘???????HAZ:230,240,214 181,183,185管管頭接??SA335P91+?GTAW+???750+10???597焊外??焊縫:68,80,92??213,225,228
                ??????12Cr1MoV??SMAW+???保溫165??595焊外HAZ:125,120,88?180,180,177??????Φ323.9×32??????分鐘結論手工氬弧焊進行SA335P91鋼同種對接或異種鋼對接封底時,為了獲得滿意成形和焊透,防止氧化,內充氬氣保護是必不可少的。
                對于SA335P91鋼同種或異種鋼焊接,焊材必須滿足與SA335P91鋼的化學成分相匹配。才能獲得設計要求的焊接接頭。
                雖然SA335P91鋼的可焊性較差,焊接工藝復雜,但只要選擇合適的預熱溫度和層間溫度、消氫處理,嚴格按工藝執行,**可以避免焊接缺陷的產生。
                正確的選擇熱處理溫度和保溫時間,是保證焊縫獲得良好機械性能的關鍵。

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