七羽產品型號
規?格
硬???度
內容說明
?SKD11
0,2~3,2
?HRC 56~58
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現象。
?SKD61
?0,2~3,2
?HRC 40~43
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度**其壽命,硬度太低或太高均不適用。
?8407
H13
?0,2~3,2
?HRC 43-46
?HRC 42-45
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時,需防**碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
?888T
?0,2~2,4
HB ~ 300
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊支,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建。相當于680抗拉強度:750?屈伏強度:530?
?67Ni
?1,6~2,4
HB ~ 220
高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵;焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度:537????延伸率:40
?718
?0,2~3,2
?HRC 28~30
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優良,使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
?738
?0,2~3,2
?HRC 32~35
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
?P20Ni
?0,2~3,2
?HRC 30~34
塑料射出模、耐熱模。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計,含鎳約1%,適合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋旋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經真空脫氣,鍛造后,預硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
MS-3
?1,2~2,4
焊后HRC 30~32
熱處理后
較硬化
硬度HRC 48~50
馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,焊道在熱處理前易于進行機械加工,并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面。??相當于6055??
?S-136
?0,2~2,4
HB ~ 400
塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力**,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
?Cr鋼
?0,2~3,2
?HRC 55~57
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補后請做后熱動作。
?CUS氬焊銅
?0,2~2,4
?HB ~ 200
此焊支用途廣泛,可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好,可用于銅合金之焊接修補,也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
?NAK-80
?0,2~3,2
HRC 38~42
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界進步,**塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
?OH-1
?0,2~3,2
?HRC 52~57
沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等。通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
2344
?0,2~3,2
?HB ~ 230
導熱性能好,熱強度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。
2083
?0,2~3,2
?HB ~ 240
耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,**拋光性,加工性能良好。
M3-2
?1,2~1,6
?HRC 61~63
耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 經過歐洲工業水準嚴格質量管理,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 特性皆比一般同等級之材料為佳。
?TG-60
?0,2~3,2
HB ~ 200
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C ~ S50C鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生,預熱溫度200~250℃后熱溫度350~450℃
?SD01
1.6~3.2
HB ~300
適合焊補鎳鉻鐵合金鋼,其他鎳合金鋼,問題鋼,屬于一種**修補材料。? ?
產品說明與用途:
★SKD11??????>??? 0.2~ 3.2mm?? HRC 56~58??
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現象。
★SKD61??????>??? 0.2 ~ 3.2mm?? HRC 40~43??
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度**其壽命,硬度太低或太高均不適用。
★8407-H13????>?? 0.2~ 3.2mm?? HRC 43~46 ?
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀 等做熱處理時,需防**碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
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★888T????????>?? 0.2 ~ 1.6mm?? HB~300?????
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊支,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建。
★718?????????>?? 0.2 ~ 2.4mm?? HRC 28~30???
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優良,使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
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★738?????????>?? 0.2 ~ 2.4mm?? HRC 32~35??? ?
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
★P20Ni???????>?? 0.2 ~ 2.4mm?? HRC 30~34???
塑料射出模、耐熱模。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計,含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經真空脫氣,鍛造后,預硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
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★NAK-80?????>??? 0.2 ~ 1.6mm?? HRC 38~42???
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界進步,**塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
★S-136????????>?0.2 ~ 1.6mm?? HB~400?
塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
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★200T >?0.2 ~ 2.4mm?? HB~200 ?
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生,一般市面上之黃牌焊條,雖然價格便宜,但是修補后硬度太高,不易蝕花并且容易產生氣孔。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。
★BeCu ??>?0.2 ~ 1.6mm?? HB~300??
高導熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。
?
★CUS?>?? 0.2 ~ 2.4mm?HB~200 ?
此焊支用途廣泛,可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好,可用于銅合金之焊接修補,也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
?
★OH1-1G >?? 0.2 ~ 3.2mm??? HRC 52~57??
沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
★Cr鋼>?0.2 ~ 3.2mm??? HRC 55~57?? ?
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補后請做后熱動作。經測試,國產之鉻鋼,焊補后硬度不夠,本公司研究后將鉻鋼分為兩種,其焊補后所產生之硬度亦不同,依個人所需之硬度做分類。Cr-9?HRC52~55???Cr-12 HRC 55~57
?
★MS-3>??0.2~2.4mm焊后HRC 30~32?500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
?????????????????馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面。
★M3-2??>??0.2~1.6mm????? HRC 61~63
?????? ?????????????高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總
模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 經過歐洲工業
水準嚴格品質管制,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 特性皆比一般同等級之材料為佳。
?????????????????
★2083?>?? 0.2 ~ 1.6mm??? HB~240
????????????????耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,**拋光性,加工性能良好。
★2344>?? 0.2 ~ 2.4mm??? HB~230
???????????????????導熱性能好,熱強度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。
?
★67Ni??>?? 0.2~1.6mm????????? HB~220
??????????????? ????高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,
用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度:537 延伸率:40
※MRA電焊條產品說明與用途:
★MRA-61N????>???3.2mm??????????HB~160
??????????????????高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短
距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。
抗拉強度:485?延伸率:42
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★MRA-SKD11???>???3.2mm?????????HRC 56~58
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現象。
★MRA-8407-H13 >???3.2mm?????????HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀 等做熱處理時,需防**碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
?
★MRA-SKD61???>???3.2mm???????? HRC 40~43
???????焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由
熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度**其壽命,硬度太低或太高均不適用。
★MRA-888E????>???3.2mm???????? HB~300
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊支,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建。